MOKO CNC Milling Services
CNC Milling is in technology dy't breed is brûkt yn ferskate yndustry, lykas de elektroanika-yndustry en de produksjesektor.
MOKO Technology hat mear dan in desennia de CNC-frezentsjinsten oanbean, wy leverje de CNC-mûne produkten oan ús klanten sa fluch as ien dei. Útrist mei 3-as, 4-as, 5-axis milling masines, wy binne yn steat om de produkten te meitsjen mei ferskate geometryske foarmen, ynklusyf wat komplekse foarmen. MOKO is jo go-to CNC frezen tsjinstferliener dy't ien-stop tsjinsten biedt fan ûntwerp oant fabrikaazje.
STAP | pls | SLDPRT | STL | DXF | IPT | 3MF |
3DXML | PRT | SAT triemmen
Wêrom kieze MOKO Technology foar CNC Milling?
Meardere karren oanbean
CNC milling tsjinsten by MOKO biede ús kliïnten mear karren. wy jouwe soarten fan oerflak finishing opsjes foar de CNC milling dielen, en jo kinne kieze út in ferskaat oan materialen ynklusyf soarten plestik, glês en metaal. Derneist, d'r binne in protte karren foar de geometryske foarmen fan produkten, om't wy freesmasines brûke mei multiaxis dy't elke hoeke kinne berikke en dielen meitsje mei in protte komplekse foarmen.
Kwaliteitssoarch
Wy hawwe de sertifikaasjes fan ISO9001 krigen:2015, wat betsjut dat de kwaliteit fan ús CNC gemalen dielen foldocht oan de ynternasjonale standert. Wy hawwe avansearre milling ark en masines, en ús ôfdieling kwaliteitskontrôle soarget derfoar dat elk diel dat oan ús klanten wurdt levere is kwalifisearre en premium.
Fast turnaround tiid
MOKO kin de gemalen dielen sa rap as ien dei ôfmeitsje troch de rike ûnderfining en betûfte arbeiders, dat kin perfoarst ferbetterje ús produksje effisjinsje. Oan de oare kant, Wy leverje 24/7 online tsjinst, soargje derfoar dat wy de rapste reaksje kinne meitsje op ús kliïnten.
Us CNC Milling Products
Wat is CNC Milling?
CNC-frezen is in fabrikaazjeproses dat rotearjende multi-punt-snij-ark tapast om de net winske materialen te ferwiderjen en in oanpast ûntworpen geometryske foarm te foarmjen. It proses wurdt regele troch kompjûters, soargje derfoar dat de dielen kinne wurde makke mei hege krektens en effisjinsje. It is geskikt foar it meitsjen fan sawol rappe prototypes as komponinten foar eingebrûk.
D'r binne mar in pear stappen belutsen by it hiele proses, de earste stap is in ûntwerp fan in 2D of 3D CAD model, dat soe wurde omboud ta "G-Code", sadat it kin wurde werkend troch CNC masines. Dan, wy moatte de CNC-masine ynstelle foar it frezen. Tidens it frezen proses, de rotearjende cutter soe bewege en kontakt opnimme mei it wurkstik om it materiaal te ferwiderjen neffens de G-koade oant de lêste dielen klear wiene.
de rotearjende cutter soe bewege en kontakt opnimme mei it wurkstik om it materiaal te ferwiderjen neffens de G-koade oant de lêste dielen klear wiene
1. de rotearjende cutter soe bewege en kontakt opnimme mei it wurkstik om it materiaal te ferwiderjen neffens de G-koade oant de lêste dielen klear wiene
de rotearjende cutter soe bewege en kontakt opnimme mei it wurkstik om it materiaal te ferwiderjen neffens de G-koade oant de lêste dielen klear wiene. de rotearjende cutter soe bewege en kontakt opnimme mei it wurkstik om it materiaal te ferwiderjen neffens de G-koade oant de lêste dielen klear wiene.
2. de rotearjende cutter soe bewege en kontakt opnimme mei it wurkstik om it materiaal te ferwiderjen neffens de G-koade oant de lêste dielen klear wiene
de rotearjende cutter soe bewege en kontakt opnimme mei it wurkstik om it materiaal te ferwiderjen neffens de G-koade oant de lêste dielen klear wiene, de rotearjende cutter soe bewege en kontakt opnimme mei it wurkstik om it materiaal te ferwiderjen neffens de G-koade oant de lêste dielen klear wiene. En wy brûke milling cutters mei ferskillende breedtes neffens ferskillende maten en de djipte fan cut.
3. Hoekfrezen
Hoekfrezen ferwiist nei in freesoperaasje wêryn de rotearjende as fan 'e snij-ark yn in bepaalde hoeke is mei it oerflak fan it wurkstik. It kin brûkt wurde om dielen mei hoeken te meitsjen, in typysk foarbyld is de produksje fan dovetails.
4. Forme milling
It is in freesoperaasje dy't perfekt is foar it meitsjen fan dielen mei unregelmjittige oerflakken en bochten. Tidens it proses, de spesjale cutters binne nedich lykas dy cutters mei konvex, konkaaf, en hoekronding. It wurdt in protte brûkt foar it meitsjen fan dielen mei in healrûne foarm.
De foardielen fan CNC Milling
Hege Precision
De hege automatisearring tidens it proses soarget derfoar dat de gemalen dielen krekt binne, dat kin ek ferminderje de mooglikheid fan flaters feroarsake troch hânmjittich operaasje. De hege krektens makket it in populêre technology dy't wurdt brûkt foar it produsearjen fan dielen foar de loft- en medyske yndustry.
Hege produksje effisjinsje
CNC-frezen masines kinne kontinu wurkje foar in lange tiid sûnder pauze en tastean ús te produsearje mear dielen yn in koarte tiid, dat kin ferbetterje de produksje effisjinsje signifikant.
Lagere Kosten
Yn ferliking mei konvinsjonele Machtigingsformulier, de CNC milling fereasket minder masine operators as ien betûfte operator kin operearje ferskate masines tagelyk, dy't de arbeidskosten en de hiele produksjekosten ek kinne ferminderje.
Konsistinsje en repetabiliteit
It CNC-frezenproses wurdt dien troch kompjûters dy't it frezen hieltyd wer op krekt deselde wize útfiere kinne, en de measte stappen wurde automatisearre dat soarget foar de hege gearhing. Dus, der is gjin ferskil tusken ferskate batches fan de gemalen dielen.
Nim kontakt op mei MOKOTechnology
Mei de yndustry-liedend CNC Machtigingsformulier mooglikheden en de bêste klant tsjinst, MOKO is jo go-to CNC Machtigingsformulier tsjinsten provider.