周转时间短
如果您的项目时间紧迫, 你是在正确的地方. MOKO 提供快速钣金成型服务, 确保我们总能赶上您的日程安排.
定制金属零件
MOKO Technology 的钣金制造能力使我们能够制造从简单到复杂的各种金属零件.
全方位服务
除了钣金件, 我们提供内部焊接等服务, 粉末涂料, 和组装, 确保我们能很好地满足您的不同要求.
MOKO Technology 的钣金成型服务
钣金成型是一种制造过程，旨在通过对钣金施加力来将其修改为所需的形状. 在这个过程中, 片材可以在不改变其材料成分和体积的情况下形成不同的形状, 它可以用于制造不同的金属零件, 重量从数百克到吨. 它有广泛的应用, 从建筑业到汽车和航空航天业.
MOKO Technology 为我们的客户提供一站式钣金成型服务, 具有开发周期短的特点, 快速的生产周转时间, 和具有耐用性和高精度的优质产品. 自成立以来，我们积累了丰富的经验 2006, 所以我们可以处理各种钣金成型项目, 从简单的形状到复杂的形状, 从原型到低- 和大容量.
我们的钣金成型图库
钣金成型方法
冲压
冲压是将钣金成型为不同形状的方法. 它是如何工作的? 第一的, 平板金属将被放入冲压机中, 然后工具和模具对其施加压力，最终形成所需形状的平板. 冲压可在短时间内生产复杂的金属零件, 但它需要大吨位的压力机.
弯曲
弯曲是施加压力以改变钣金形状的过程, 人工难以实现，需要使用折弯机、机压机等机器. 这很难通过手动实现，需要使用折弯机和机器压力机等机器.
这很难通过手动实现，需要使用折弯机和机器压力机等机器, 这很难通过手动实现，需要使用折弯机和机器压力机等机器, 这很难通过手动实现，需要使用折弯机和机器压力机等机器. 这很难通过手动实现，需要使用折弯机和机器压力机等机器, 这很难通过手动实现，需要使用折弯机和机器压力机等机器 (这很难通过手动实现，需要使用折弯机和机器压力机等机器), 这很难通过手动实现，需要使用折弯机和机器压力机等机器, 需要过度弯曲，以确保即使在“回弹”发生后也能以精确的形状制造最终产品 . 因此，选择一个能很好地掌握这项技术的专业制造商是至关重要的.
包边
卷边是一种将钣金边缘折叠或折叠到另一个零件上以实现完美贴合的技术, 包边金属板边缘漂亮，没有毛刺或其他缺陷. 至少有 2 包边过程中的步骤, 第一步是将钣金折弯成V形, 第二步是取出钣金，放入压平模具中压平折边. 包边过程必须精确而专业地操作, 这会影响表面外观和质量.
拉深
拉深是一种非常流行的钣金成型技术, 在此过程中, 通过冲头的机械作用将金属板径向拉入成型模具, 这是一种结合拉伸和压缩工艺的成型技术. 拉深是一种非常经济有效的工艺，因为使用或浪费的材料更少, 广泛用于汽车零部件制造.
钣金成型的优势
高精确度
目前, CAD和CNC技术应用于钣金成型, 这是非常智能和高效的. 数控冲床可以编程控制钣金的移动和定位, 冲头公差不大于0.05mm.
耐用性和多功能性
钣金成型技术可应用于各种金属材料和形状, 在开发新的创意项目时为工程师提供更多选择. 此外, 钣金成型产品经久耐用且足够坚固，可以暴露在恶劣的环境中，例如恶劣的天气和化学腐蚀.
性价比高
目前, 钣金成型是最具成本效益的成型工艺，尤其适用于大批量项目, 由于整个过程高度自动化，可以显着降低人工成本. 成型时材料浪费少, 这也可以降低总成本. 另一方面, 这个过程只需要几个步骤, 所以生产效率相当高, 可以提高生产能力.