MOKO 包覆成型
包覆成型是指一種注塑成型工藝，可以製造出與兩種或多種材料和顏色完美結合的產品. 通常, 我們將在此過程中應用的第一種材料稱為基材, 可以是塑料和金屬材料. 以及後續材料 (通常是塑料或橡膠材料) 用於完全或部分覆蓋基材.
MOKO Technology 使用多種材料進行包覆成型，例如 ABS, 高密度聚乙烯, 尼龍, 熱塑性彈性體, 矽酮, 等等, 這意味著我們可以為客戶提供更多選擇並更好地滿足他們的要求. 我們的工程師是成型領域的專家, 他們會在每一步為您的項目提供專業的建議, 從設計到製造, 確保可以成功執行.
為什麼選擇 MOKO 技術進行包覆成型?
豐富的經驗
MOKO科技擁有超過 10 多年的包覆成型經驗，在世界各地擁有滿意的客戶. 我們的專家將與您密切合作，了解您的需求並為您的項目提供可行的解決方案, 我們可以從頭到尾為您提供幫助, 並以具有競爭力的價格提供包覆成型產品.
優質
我們通過了 ISO9001 認證:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, 和UL列出, 這保證了我們的包覆成型產品具有高品質. 此外, 我們有嚴格的質量控制流程，以確保交付給客戶的每一件產品都是優質的.
高效率
MOKO 採用最先進的高性能設備, 我們不斷優化內部生產流程，以確保我們能夠提供高效的包覆成型服務.
包覆成型產品展示
包覆成型的工作原理?
為了您更好地了解包覆成型的製造過程, 你可以查看下面的圖片: 注射單元 1 指基板的生產工藝, 首先, 將基材注入模具中，然後形成固態, 放置在同一個包覆成型工具中, 然後, 將注入熔融材料以覆蓋基板部分. 當材料冷卻時, 它們可以與基材牢固無縫地結合. 一般, 只需要 30-60 秒完成組合過程.
包覆成型的好處
包覆成型已應用於包括汽車在內的各個行業, 醫療和電氣行業, 我們可以很容易地找到採用包覆成型技術製造的產品, 牙刷就是一個典型的例子, 我們每天都在使用. 現在很流行, 因為它有很多好處. 讓我們討論一下 5 主要優勢:
降低成本
與傳統製造技術相比, 包覆成型需要更少的勞動力，因為該過程在大多數步驟中都是自動的, 並且不需要組裝工作或其他後期製作過程, 可顯著提高生產效率. 另一方面, 生產過程中的材料浪費會更少, 由於材料在註射過程中得到充分利用, 無需切割多餘材料, 因此, 總成本會降低.
更好的性能
包覆成型使用不同的材料, 當它們結合在一起時, 最終產品的性能會好得多. 橡膠等常用材料, 矽膠具有很好的減震和振動性能, 這可以防止產品受到物理影響, 並延長他們的壽命.
增加貨架吸引力
包覆成型使產品更具競爭力, 它支持使用不同顏色的多種材料. 以TPE為例, 這種材料有多種顏色和飾面可供選擇. 一個產品漂亮的外觀總能吸引人們的眼球.
設計靈活性
有許多材料可用於包覆成型項目, 可以提高設計期間的靈活性. 另一方面, 它可以在一個零件中製造不同形狀的產品，包括一些複雜形狀.
更好的用戶體驗
包覆成型有利於提升產品的用戶體驗. 想像一下，當你用錘子修理一些釘子時, 裝上橡膠把手會不會方便很多?
它可以幫助您更牢固、更方便地握住它, 不用擔心金屬部分會傷到你的手, 通過包覆成型技術完美覆蓋橡膠.
想知道包覆成型是否是您項目的最佳選擇?
雖然包覆成型技術有很多好處, 要知道並不是所有的注塑項目都適合這個技術. 我們需要考慮以下問題:
- 最終產品是否由熱塑性塑料製成, 和/或橡膠?
- 有很多顏色嗎, 產品所需的材料或層數?
- 產品完成後是否需要拆卸?