MOKO brizganje plastike

S 6000 četvornih metara prostora tvorničke zgrade, MOKO svojim klijentima može pružiti cijeli niz usluga brizganja plastike, uključujući in-house proizvodnju injekcijskim prešanjem, DFM inženjering, projektiranje i izrada alata, površinska obrada, slikanje i montaža, itd. U Dodatku, MOKO ima široke mogućnosti oblikovanja plastike kao što je kalupljenje umetcima, prelijevanje i oblikovanje strukturne pjene.

Naši stručnjaci u ovom području blisko će surađivati s vama tijekom cijelog projekta, od idejnog dizajna do inženjeringa i izrade, ponudili bi korisne prijedloge i izvediva rješenja koja uvijek mogu ispuniti vaša očekivanja.

Do sada, imamo preko 10 godine iskustva u brizganju i opsluživanju kupaca u različitim industrijama, naše opsežno projektno iskustvo i stručno znanje mogu skratiti vrijeme trajanja projekta i jamčiti kvalitetu proizvoda za poboljšanje tržišne konkurentnosti vaše tvrtke.

Zašto odabrati MOKO za brizganje plastike?

  • Osiguranje kvalitete, MOKO ima certifikat SO9001:2015, ROHS, BSCI, i UL
  • Brzo vrijeme obrade, osiguravajući da naši kupci mogu dobiti proizvode na vrijeme
  • Stručno znanje i veliko iskustvo
  • Konkurentne cijene zahvaljujući našoj vlastitoj proizvodnji
  • Nevjerojatna usluga za korisnike, brzo vam odgovaramo u roku od 24 sata

Prednosti brizganja plastike

Visoka proizvodna učinkovitost

Proces brizganja plastike je visoko automatiziran, za razliku od ljudskog, strojevi mogu raditi neprekidno bez prekida sve dok nema kvarova strojeva. Dakle, učinkovitost proizvodnje je prilično visoka i dobro je prikladna za masovnu proizvodnju.

Izvedivo za komplicirane dijelove

Podržava stvaranje dijela s različitim geometrijskim oblicima od jednostavnih do kompliciranih. Što je još važnije, potrebno je manje završnih radova jer proizvodi brizgani plastikom izgledaju kao gotovi, ono što trebamo učiniti je samo da se uvjerimo u izvedivost dizajna.

Širok raspon dostupnih materijala

Dopušteno nam je odabrati široku lepezu materijala za brizganje plastike, čak možemo miješati različite materijale kako bismo postigli određena svojstva, što se naziva koinjekciono prešanje.

Isplativost

Za brizganje plastike potrebno je nekoliko operatera jer je većina procesa automatska, Tako, smanjuje se trošak rada. S druge strane, postoji malo otpada tijekom procesa jer se višak materijala može reciklirati, što štedi materijalne troškove.

Prikaz proizvoda

plastična master batch

Plastična glavna serija

brizgane komponente

Injekciono oblikovane komponente

Preša za brizganje

Preša za injekcijsko prešanje

dimni alarmi

Dimni alarmi

komponente za brizganje plastike

Komponente za brizganje plastike

Proizvodna linija stroj za brizganje

Proizvodna linija Stroj za brizganje

Što je brizganje plastike?

Injekciono prešanje plastike je proizvodni proces koji može proizvesti identične plastične komponente u velikim količinama. Postoji mnogo plastičnih materijala dostupnih za ovaj proces, a najčešće korišteni materijali su termoplastični i termoreaktivni polimeri. Vrlo je popularan i široko se koristi u različitim industrijama, kao što je automobil, medicinski, svemirski, potrošačka elektronika i tako dalje.

Kako funkcionira brizganje plastike?

Injekciono prešanje plastike nije lak posao, svaki korak je bitan.

KORAK 1: Krmni materijali

Na prvom koraku, plastični materijal bi se ubacivao u zagrijanu bačvu i miješao pomoću vijka u obliku spirale.

KORAK 2: Injekcija

Plastični materijal bi se zagrijavao i rastapao u tekuće stanje koje bi se ubrizgavalo u kalup. U ovo vrijeme, istisnuti zrak bi se ispuštao kroz otvore za ubrizgavanje i razdjelnu liniju.

KORAK 3: Hlađenje

Kada se plastični materijal dovoljno ohladi, učvršćuje se i tvori oblik koji odgovara obliku kalupa. Vrijeme hlađenja ovisi o korištenom materijalu i debljini plastičnih komponenti. Kalup je dizajniran s unutarnjim vodovima za hlađenje ili grijanje, a voda cirkulira kroz kalup kako bi se održala konstantna temperatura.

KORAK 4: Izbacivanje

Kalup se otvara i igle za izbacivanje bi izbacile dio iz kalupa, a dio bi pao u kantu koja se nalazi ispod kalupa.

KORAK 5: Recikliranje i pakiranje

U posljednjem koraku, klasificirali bismo upotrebljive dijelove i druge materijale koji se mogu reciklirati kako bismo smanjili troškove, dok bi uporabni dijelovi bili zapakirani.

Započnite svoj projekt kalupa za brizganje plastike odmah!

Ako imate bilo kakve projekte kalupa za brizganje plastike ili želite saznati više o našim uslugama, kontaktirajte nas sada da vidimo kako vas možemo izdvojiti od drugih.

Pomaknite se do Vrha
Pomaknite se do Vrha