MOKO uložak
Oblikovanje umetcima jedna je od najučinkovitijih tehnika oblikovanja, koji može spojiti metale i plastiku zajedno u oblikovani dio čvrsto i savršeno. Vrlo je popularan i široko se koristi za mnoge aplikacije kao što su inkapsulirani elektronički uređaji, pričvršćivači s navojem, medicinska oprema i tako dalje. MOKO Technology radi na tome više od desetljeća, nudimo rješenja za oblikovanje umetka na jednom mjestu, u rasponu od projektiranja do proizvodnje, doradne i postprodajne usluge. Specijalizirani smo za oblikovanje proizvoda, ne samo za oblikovanje umetka, ali i za konvencionalno oblikovanje, prelijevanje i injekcijsko prešanje, itd.
Zašto odabrati MOKO tehnologiju za oblikovanje umetka?
Veliko iskustvo
I MOKO, sudjelovali smo u brojnim projektima oblikovanja umetaka od svog osnutka u 2006, naši inženjeri su stručnjaci u ovom području koji vam mogu pomoći tijekom cijelog projekta kako bi vam pružili rješenje po mjeri.
Osiguranje kvalitete
Tijekom godina, MOKO je uložio mnogo troškova u ažuriranje opreme kako bi osigurao da naša oprema dosegne vodeću razinu u industriji. Naši napredni strojevi imaju bolje proizvodne performanse što također može jamčiti kvalitetu naših proizvoda.
Vrhunska kvaliteta
MOKO je dobio certifikate uključujući ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, i UL, što znači da naš proizvodni proces i proizvodi mogu zadovoljiti međunarodne standarde. Nemate problema s kvalitetom, naš odjel za strogu kontrolu kvalitete može osigurati da proizvodi koje primaju naši kupci budu vrhunski.
Vodeća usluga oblikovanja uložaka u industriji
Tijekom godina, MOKO razvija našu opremu i optimizira proces kako bi osigurao da naše usluge oblikovanja dosegnu vodeću razinu u industriji. Naši napredni strojevi imaju bolje proizvodne performanse što također može jamčiti kvalitetu naših proizvoda, a optimizirani proces značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Prikaz proizvoda za umetanje kalupa
Kako funkcionira kalup za umetke?
Proces oblikovanja umetka je otprilike isti kao i proizvodni koraci tradicionalnog injekcijskog prešanja, glavna razlika je u tome što bi se metalni dio prvo postavio u kalup na određenom mjestu za umetanje kalupa, a način umetanja metalnih dijelova može biti i ručni i automatski. Sljedeće navodi svaki korak cijelog procesa：
Prvi korak, umetnite metalni dio u kalup u ispravan položaj. Za proizvodnju s malim količinama, možemo koristiti ručno umetanje, ali imajte na umu da ručno umetanje ima ograničenje metalnih veličina. Normalno, redovno, operateri moraju nositi rukavice zbog visoke temperature plijesni, što bi donijelo neugodnosti u radu, pogotovo kada su metalni dijelovi sićušni. Dok za automatsko umetanje, ima visoku točnost, dosljednost i učinkovitost. Ali moramo biti svjesni da je početni trošak za automatski proces mnogo veći, pa bismo trebali odabrati jednu metodu koja je najisplativija.
Drugi, rastaljeni plastični materijal bi se injektirao u kalup, i potpuno prekrijte metalni dio kada se skrutne, pazeći da se ove metalne i plastične komponente mogu čvrsto i savršeno zalijepiti.
Posljednji korak, izvadite dobro kapsulirane komponente iz kalupa nakon hlađenja.
Prednosti oblikovanja umetka
Manje veličine proizvoda
U usporedbi s montažnim dijelovima, umetnuti profilirani proizvodi imaju manje veličine jer se metalni dio nalazi unutra, što znači da veličina cijelog proizvoda može ostati ista čak i opremljena metalnim komponentama. S druge strane, proces oblikovanja umetka može proizvoditi manje i tanje komponente, a performanse neće biti pogođene.
Niži troškovi
Nema potrebe za sastavljanjem dijelova, nije potrebno zavarivanje ili drugi sekundarni proces za oblikovanje umetka, samo umetanje metalnog dijela može zahtijevati ručni rad, što može uvelike smanjiti troškove montaže i rada. U Dodatku, neki ekonomični materijali kao što su smole su obradivi za to, tako da se cijeli trošak može sniziti.
Manje grešaka
Proces uključuje nekoliko koraka i vrlo je automatski, što smanjuje mogućnost greške. Cijeli proces je dobro osmišljen, a roboti jamče visoku točnost proizvoda.
Više opcija materijala
Postoje različiti materijali koji se mogu koristiti za oblikovanje umetka, na primjer, termoplastični materijali poput polietilena, polistiren, i najlon, koji se mogu reciklirati, lagana i izdržljiva. U Dodatku, materijali poput epoksida i gume također su obradivi za umetnute kalupe.
Fleksibilnost dizajna
Oblikovanje umetka može olakšati posao projektiranja, budući da inženjeri ne moraju razmišljati o tome kako dizajnirati sastavljene dijelove. S druge strane, može izrađivati komponente različitih oblika i materijala, što neće ograničiti dizajnerske ideje i može proširiti mogućnosti izrade različitih profiliranih dijelova za različite industrije.
Želite započeti projekt kalupa za ubrizgavanje već danas?
Nudimo usluge injekcijskog prešanja visokog standarda, podržavaju proizvodnju male količine, brza dostava, i brzo odgovoriti unutar 24 sati.