Usluga modeliranja taloženog taloženja
- FDM 3D ispis dijelova jednako brzo kao 3 dana
- 40+ Dostupne boje po vašem izboru
- Različiti materijali od plastičnih vlakana
Zašto odabrati MOKO?
Trenutna povratna informacija
Samo nam dostavite svoju CAD datoteku, dat ćemo brze odgovore o cijenama i proizvodnosti unutar 24 sati.
Od prototipa do proizvodnje
Zahvaljujući našoj opremi vodećoj u industriji i stručnim radnicima, sposobni smo za proizvodnju 3D dijelova od prototipa do velikih serija velikom brzinom.
Osiguranje kvalitete
Certificiran s ISO9001, MOKO proizvodi 3D dijelove koji uvijek mogu doseći međunarodne standarde i osigurati naše kupce.
Modeliranje fuzioniranog taloženja u MOKO Technology
MOKO Technology pruža usluge modeliranja fuzioniranog taloženja za prototipove, funkcionalni dijelovi i proizvodi za krajnju uporabu. Koristimo najmodernije 3D printere, koji nam omogućuju proizvodnju dijelova visokih performansi u kratkom vremenu. Naši iskusni inženjeri stručnjaci su u području FDM-a koji se mogu nositi s projektima 3D ispisa sa širokim spektrom materijala kao što je ABS, PLA, GODIŠNJE, PC, TPU, i tako dalje. I imamo kapacitet za ispis dijelova u rasponu od malih do velikih veličina u raznim oblicima, i ponuditi više od 40 boje i za vaše mogućnosti.
Uvjereni smo da svojim klijentima nudimo vrhunske dijelove zahvaljujući našem strogom procesu kontrole kvalitete, a naš prodajni tim je 24/7 online osiguravajući da dobijete najbrži odgovor.
Galerija 3D dijelova za modeliranje taloženog taloženja
Što je modeliranje fuzije taloženja?
Modeliranje fuzije taloženja je vrsta aditivnog proizvodnog procesa koji proizvodi 3D dijelove selektivnim taloženjem otopljenog materijala prema CAD podacima. Sirovine su termoplastični polimeri kao što je PLA, ABS, TPU, PC, i tako dalje obično u obliku filamenata, koji bi se spajali sloj po sloj dok ne formiraju oblik završnih dijelova.
FDM je najčešće korišteni proces 3D ispisa, koja ima široku primjenu koja pokriva različite industrije, možemo ga primijeniti za izradu igračaka, brzi prototipovi, mali proizvodni alati, automobilskih dijelova, i medicinske opreme.
Kako radi?
Postoje glavni koraci koji su uključeni tijekom modeliranja fuzioniranog taloženja:
Korak 1: Dizajnirajte 3D model pomoću CAD-a, a zatim unesite CAD podatke u stroj.
Korak 2: Umetanje termoplastičnih filamenata u pisač, i stavite ih u ekstruzijsku glavu da se ukapljuju toplinom.
Korak 3: Otopljeni filament bi se ekstrudirao i taložio sloj po sloj u određenim položajima kroz ekstruzijsku glavu koja bi se kretala u x-, Y- i z- smjerovima.
Korak 4: Platforma za izgradnju bila bi spuštena kada se završi jedan sloj, zatim ponovite gore spomenuti postupak za formiranje više slojeva dok cijeli dio ne bude gotov.
Korak 5: Ako postoji potporna konstrukcija, zatim, treba ga napokon ukloniti.
Prednosti modeliranja fuzioniranog taloženja
Modeliranje fuzije taloženja jedna je od najpopularnijih tehnologija 3D ispisa, jer ima mnoge prednosti u usporedbi s ostalima:
Niža cijena
Modeliranje fuzije taloženja vrlo je ekonomična opcija za 3D ispis, kao što znamo, postoji mnogo materijala dostupnih na tržištu za FDM tehnologiju, a laka dostupnost materijala može smanjiti troškove. S druge strane, troškovi bojanja i završnih obrada su niski jer boje i završne obrade potječu od sirovina, nije potrebna nikakva druga obrada. Dakle, ukupni trošak izrade prototipa ili funkcionalnih dijelova od strane FDM je niži od SLA, SLS i druge tehnologije.
Visoka proizvodna učinkovitost
Modeliranje fuzioniranog taloženja se odlikuje brzim vremenom obrade, Koraci uključeni tijekom izrade su automatski i ne zahtijevaju zamjenu alata ili druge procese, što može poboljšati i učinkovitost proizvodnje, a MOKO je sposoban isporučiti vaše 3D dijelove što je brže moguće 3 dana.
Snaga i izdržljivost
Upotrijebljeni materijali za modeliranje topljenog taloženja imaju visoke performanse, termoplastični materijali uključujući PA, PC i ULTEM su vrlo izdržljivi i kompaktni, što osigurava dugotrajnu uporabu završnih dijelova čak i u nepovoljnom okruženju.
Visoka točnost
MOKO tehnologija koristi vodeće u industriji FDM 3D pisače koji mogu smanjiti mogućnost pogrešaka, koji imaju tolerancije od +/- 0.004" ili +/- 0.002” po inču, pazeći da dijelovi koje smo izradili budu precizni.
Fleksibilnost dizajna
Modeliranje fuzije taloženja, na jednoj ruci, podržava korištenje više od 40 boje koje bi mogle biti više izbora u budućnosti. Štoviše, ne morate brinuti o problemu razlike u boji, budući da je boja završnih dijelova određena bojom upotrijebljenih filamenata. S druge strane, postoje različiti plastični materijali dostupni za FDM tehnologiju kao što je PP, TPU, Najlon PA, ABS, PETG, PLA, PC, što pomaže inženjerima da značajno razviju nova i inovativna rješenja.
Manje materijalnog otpada
Modeliranje fuzije taloženja je aditivni proizvodni proces, i izrađuje 3D dijelove otapanjem niti i učvršćivanjem, pa je manja mogućnost materijalnog otpada. U Dodatku, ako je konstrukcija dobro projektirana, FDM ne zahtijeva potpornu strukturu, a to također može smanjiti materijalni otpad.
Započnite svoj projekt 3D ispisa sa stručnjakom
Bilo da trebate rješenja po principu ključ u ruke ili prilagođene 3D projekte, mi smo tu da vam pomognemo. Slobodno nas nazovite na 86-75523573370 kako biste danas razgovarali o vašem projektu!