Støbning
Trykstøbning er en automatiseret støbeproces, der tvinger smeltet metal som zink, kobber, aluminium, magnesium, bly og tin i et formhulrum med højt tryk og høj hastighed. Formene kaldes også værktøj eller matricer, som er designet specielt til hvert produkt, so it can fabricate metal parts with high accuracy. Det er en præfekt teknik til fremstilling af små og mellemstore metaldele i store mængder.
MOKO Technology er specialiseret i trykstøbeteknik, we have top-tier casting machines including hot-chamber and cold-chamber die casting machines, og vi har tilbudt trykstøbning til mange projekter lige fra forskellige industrier som elektronik, sundhedspleje og bilindustrien.
Hvorfor MOKO-teknologi?
Førsteklasses facilitet
I årenes løb, MOKO har investeret mange omkostninger i at opdatere udstyr for at nå det brancheførende niveau. Vores fremragende smeltesystem giver os selvtillid til at håndtere en række forskellige legeringer, vores varme- og kolde-kammer trykstøbemaskiner sørger for, at vi kan producere meget nøjagtige og ensartede metaldele til vores kunder.
Kvalitetssikring
MOKO Technology har opnået certificeringer, herunder ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, og UL, vores fremstillingsproces og produkter er kvalificeret til internationale standarder. Vi prioriterer vores kunder, at sikre, at vores produkter og service kan opfylde, hvis ikke overstiger deres krav.
Rig erfaring
MOKO Technology er etableret i 2006, som er sammensat af dygtige ingeniører og veluddannede arbejdere. Vi har faglig viden og stor erfaring, og vi har leveret støbetjenester til en masse kunder rundt om i verden.
Fantastisk service
MOKO Technology er forpligtet til at tilbyde den bedste kundeservice til vores kunder, vores venlige og professionelle salgsteam er 24/7 tilgængelig for at tilbyde den bedste løsning og hurtig respons til vores kunder.
Die Casting Cases hos MOKO Technology
Støbegods af aluminiumslegering
Automobil
Trykstøbte bildele
Støbte metaldele
Støbedele af duktilt jern
Investeringsstøbning
Fordelene ved trykstøbning
Høj nøjagtighed: Trykstøbningsprocessen sørger for, at metaldelene er lavet med præcise dimensioner, og delene fra forskellige partier kan kun være ensartede og konsistente, hvis formen ikke ændres.
Høj produktionseffektivitet: Dens korte cyklustid og automatisering gør det muligt for producenten at fremstille tusindvis af metaldele hurtigt, og der er ingen ekstra processer nødvendige.
Alsidighed: Det kan anvendes til at producere metaldele med forskellige legeringer og forskellige former, selv nogle komplekse former.
Trykstøbeprocesser hos MOKO
Hot-kammer trykstøbning
Varmkammerstøbning, også kendt som svanehalsmaskine, er en proces, der har en hurtig cyklingstid(om 15 cyklusser i minuttet). Den er velegnet til lavtsmeltende legeringer som zink og magnesium. Egenskaben er, at metallet opvarmes i støbemaskinen, da der er en indbygget ovn til at smelte metal, og det smeltede metal ville til sidst blive tvunget med høj hastighed og højt tryk ind i formen gennem svanehalsen. Men vi skal bemærke, at varmkammer-støbningen ikke er egnet til aluminium, da det ville føre jern ud af den smeltede pool.
Kølekammer trykstøbning
Når du hører navnet "koldkammer", du må undre dig over, at hvis en sådan proces udføres i et koldt miljø? Svaret er nej. Vi mangler stadig at smelte metaller, men ovnen er ikke indbygget. Inden vi går i gang med koldkammerstøbning, vi skal smelte metal i en separat ovn, og transportere en præcis mængde smeltet metal ind i koldkammermaskinen(temperaturen i kammeret er stuetemperaturen), og så ville den blive tvunget ind i matricen af et hydraulisk eller mekanisk stempel. Koldkammer trykstøbning har en langsommere cyklustid, og den er perfekt til højtsmeltende legeringer såsom aluminium.
Hot-Chamber Die Casting VS Cold-Chamber Die Casting:
Hvis du ikke er sikker på, hvilken der er det bedste valg til dit projekt, kontakt MOKO i dag for at få et professionelt svar!
Vælg os for altid at få bedre service
Interesseret i at få et gratis tilbud? Brug venligst et minut på at kontakte os, så vender vi tilbage til dig inden for 24 timer.