MOKO Indsatsstøbning
Indstiksstøbning er en af de mest effektive støbeteknikker, som kan kombinere metaller og plastik sammen til en støbt del fast og perfekt. Det er meget populært og udbredt til mange applikationer, såsom indkapslede elektroniske enheder, gevindbefæstelser, medicinsk udstyr og så videre. MOKO Technology har arbejdet på det i over et årti, vi tilbyder one-stop indsatsstøbningsløsninger, lige fra design til fremstilling, efterbehandling og eftersalgsservice. Vi er specialiserede i støbeprodukter, ikke kun til indsatsstøbning, men også til konventionel støbning, overstøbning og sprøjtestøbning, etc.
Hvorfor vælge MOKO-teknologi til indsatsstøbning?
Omfattende erfaring
Og MOKO, vi har deltaget i et væld af indsatsstøbningsprojekter siden etableringen i 2006, vores ingeniører er eksperter på dette område, som kan hjælpe dig gennem hele projektet med at levere den skræddersyede løsning til dig.
Kvalitetssikring
I årenes løb, MOKO har investeret mange omkostninger i at opdatere udstyr for at sikre, at vores udstyr når det brancheførende niveau. Vores avancerede maskiner har bedre produktionsydelse, der også kan garantere kvaliteten af vores produkter.
Premium kvalitet
MOKO har opnået certificeringer inklusive ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, og UL, hvilket betyder, at vores fremstillingsproces og produkter kan opfylde de internationale standarder. Du er fri for kvalitetsproblemet, vores strenge kvalitetskontrolafdeling kan sikre, at de produkter, vores kunder modtager, er i topklasse.
Brancheførende indsatsstøbningsservice
I årenes løb, MOKO har udviklet vores udstyr og optimeret processen for at sikre, at vores støbeydelser når det brancheførende niveau. Vores avancerede maskiner har bedre produktionsydelse, der også kan garantere kvaliteten af vores produkter, og den optimerede proces forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt.
Indsæt støbningsprodukter Display
Hvordan virker indsatsstøbning?
Indsatsstøbningsprocessen er nogenlunde den samme som produktionstrinene for traditionel sprøjtestøbning, den væsentligste forskel er, at metaldelen ville blive placeret i formen ved den specifikke position først til indsatsstøbning, og metoden til at indsætte metaldele kan både være en manuel og automatisk måde. Det følgende viser hvert trin i hele processen：
Det første skridt, sæt metaldelen ind i formen i den rigtige position. Til produktion med lave volumener, vi kan bruge manuel indsættelse, men bemærk venligst, at manuel indføring har begrænsningen af metalstørrelser. Normalt, operatørerne skal bære handsker, da den høje skimmeltemperatur, hvilket ville medføre gener for driften, især når metaldelene er små. Mens til automatisk indsættelse, den har høj nøjagtighed, konsekvens og effektivitet. Men vi skal være opmærksomme på, at startomkostningerne for en automatisk proces er meget højere, så vi bør vælge en metode, der er mest omkostningseffektiv.
Sekund, det smeltede plastmateriale ville blive sprøjtet ind i formen, og dæk metaldelen helt til, når den størkner, at sikre, at disse metal- og plastkomponenter kan klæbe fast og perfekt.
Det sidste skridt, fjern de godt indkapslede komponenter fra formen efter afkøling.
Fordelene ved indsatsstøbning
Mindre produktstørrelser
Sammenlignet med monteringsdele, indsatsstøbte produkter har mindre størrelser, da metaldelen er placeret indeni, hvilket betyder, at størrelsen af hele produktet kan holde den samme selv udstyret med metalkomponenter. På den anden side, skærstøbningsprocessen kan fremstille mindre og tyndere komponenter, mens ydeevnen ikke bliver påvirket.
Lavere omkostninger
Det er ikke nødvendigt at samle dele, ingen svejsning eller anden sekundær proces påkrævet til indsatsstøbning, kun isætning af metaldele kan kræve manuel betjening, hvilket kan reducere montage- og arbejdsomkostningerne i høj grad. Ud over, nogle økonomiske materialer såsom harpiks er brugbare til det, så hele omkostningerne kan sænkes.
Mindre fejl
Processen involverer et par trin, og den er meget automatisk, hvilket mindsker muligheden for at lave fejl. Hele processen er veldesignet, og robotterne garanterer produkternes høje nøjagtighed.
Flere materialemuligheder
Der er en række forskellige materialer, der kan bruges til indsatsstøbning, for eksempel, termoplastiske materialer som polyethylen, polystyren, og nylon, som er genanvendelige, let og holdbar. Ud over, materialer som epoxy og gummi er også anvendelige til indstøbning.
Designfleksibilitet
Indstiksstøbning kan gøre designarbejdet lettere, da ingeniørerne ikke behøver at tænke på, hvordan de skal designe de samlede dele. På den anden side, det kan fremstille komponenter med forskellige former og materialer, som ikke vil begrænse designideerne og kan udvide mulighederne for at lave forskellige støbte dele til forskellige industrier.
Vil du starte sprøjtestøbeprojekt i dag?
Vi tilbyder sprøjtestøbning af høj standard, understøtte lavvolumenproduktion, hurtig levering, og hurtigt svar indeni 24 timer.