MOKO CNC fræseservice
CNC fræsning er en teknologi, der er blevet brugt meget i forskellige industrier såsom elektronikindustrien og fremstillingsindustrien.
MOKO Technology har tilbudt CNC-fræsning i over et årti, vi leverer de CNC-fræsede produkter til vores kunder så hurtigt som en dag. Udstyret med 3-akse, 4-akse, 5-akse fræsemaskiner, vi er i stand til at lave produkterne med forskellige geometriske former, herunder nogle komplekse former. Der er kun nogle få trin involveret i hele processen.
TRIN | pls | SLDPRT | STL | DXF | IPT | 3MF |
3DXML | PRT | SAT filer
Hvorfor vælge MOKO-teknologi til CNC-fræsning?
Flere valgmuligheder
CNC fræsetjenester hos MOKO tilbyder vores kunder flere valgmuligheder. vi leverer former for overfladebehandlingsmuligheder til CNC-fræsningsdelene, og du kan vælge mellem en række forskellige materialer, inklusive slags plastik, glas og metal. Ud over, der er mange valgmuligheder for de geometriske former af produkter, da vi bruger fræsemaskiner med multiakser, der kan nå hver vinkel og skabe dele med mange komplekse former.
Kvalitetssikring
Vi har opnået certificeringerne af ISO9001:2015, hvilket betyder, at kvaliteten af vores CNC fræsede dele lever op til den internationale standard. Der er kun nogle få trin involveret i hele processen, og vores kvalitetskontrolafdeling sikrer, at hver del, der leveres til vores kunder, er kvalificeret og premium.
Hurtig ekspeditionstid
MOKO kan færdiggøre de fræsede dele så hurtigt som en dag takket være den rige erfaring og dygtige arbejdere, hvilket helt sikkert kan forbedre vores produktionseffektivitet. På den anden side, Vi sørger for 24/7 online service, sørge for, at vi kan give den hurtigste respons til vores kunder.
Vores CNC fræseprodukter
Hvad er CNC fræsning?
CNC fræsning er en fremstillingsproces, der anvender roterende multi-point skæreværktøjer til at fjerne de uønskede materialer og danne en specialdesignet geometrisk form. Processen styres af computere, sørge for, at delene kan fremstilles med høj nøjagtighed og effektivitet. Den er velegnet til fremstilling af både hurtige prototyper og slutbrugskomponenter.
Der er kun nogle få trin involveret i hele processen, det første skridt er at designe en 2D- eller 3D-CAD-model, som ville blive konverteret til "G-Code", så den kan genkendes af CNC-maskiner. Derefter, vi skal indstille CNC-maskinen før fræsning. Under fræseprocessen, den roterende fræser ville bevæge sig og komme i kontakt med emnet for at fjerne materialet i henhold til G-koden, indtil de sidste dele var færdige.
Forskellige CNC fræsedriftsmetoder
1. Planfræsning
Planfræsning er en bearbejdningsmetode, hvor værktøjsaksen er lodret i forhold til emnet. Det kan producere de fræsede dele med en højere kvalitet sammenlignet med andre metoder.
2. Almindelig fræsning
I modsætning til planfræsningen, rotationsaksen for skæreværktøjerne til almindelig fræsning er parallel med overfladen af emnet. Og vi bruger fræsere med forskellige bredder alt efter forskellige størrelser og skæredybder.
3. Vinkelfræsning
Vinkelfræsning refererer til en fræseoperation, hvor rotationsaksen for skæreværktøjerne er i en bestemt vinkel i forhold til overfladen af emnet. Den kan bruges til at lave dele med vinkler, et typisk eksempel er produktionen af svalehale.
4. Formfræsning
Det er en fræseoperation, der er perfekt til fremstilling af dele med uregelmæssige overflader og kurver. Under processen, de specielle fræsere er påkrævet, såsom de fræsere med konvekse, konkav, og hjørneafrunding. Det er meget brugt til at lave dele med en halvkugleformet form.
Fordelene ved CNC fræsning
Høj præcision
Den høje automatisering under processen sikrer, at de fræsede dele er nøjagtige, hvilket også kan reducere muligheden for fejl forårsaget af manuel betjening. Dens høje nøjagtighed gør det til en populær teknologi, der bruges til at fremstille dele til rumfarts- og medicinindustrien.
Høj produktionseffektivitet
CNC fræsemaskiner kan arbejde kontinuerligt i lang tid uden pause og giver os mulighed for at producere flere dele på kort tid, som kan forbedre produktionseffektiviteten betydeligt.
Lavere omkostninger
Sammenlignet med konventionel bearbejdning, CNC-fræsningen kræver færre maskinoperatører, da en dygtig operatør kan betjene flere maskiner på samme tid, som også kan reducere arbejdsomkostningerne og hele produktionsomkostningerne.
Konsistens og gentagelighed
CNC-fræsningsprocessen udføres af computere, som kan udføre fræsningen på nøjagtig samme måde igen og igen, og de fleste trin er automatiserede, hvilket sikrer den høje konsistens. Dermed, der er ingen forskel mellem forskellige partier af de fræsede dele.
Kontakt MOKOTechnology
Med de brancheførende CNC-bearbejdningskapaciteter og den bedste kundeservice, MOKO CNC drejning.