Kort behandlingstid
Hvis dit projekts tidslinje er stram, du er på det rigtige sted. MOKO tilbyder hurtig pladeformning, sørge for, at vi altid kan fange din tidsplan.
Skræddersyede metaldele
Pladefremstillingskapaciteter hos MOKO Technology giver os mulighed for at fremstille slags metaldele lige fra simple til komplicerede..
Fuldt udvalgte tjenester
Ud over pladedele, vi leverer tjenester som intern svejsning, pulverlakering, og montering, sørge for, at vi kan opfylde dine forskellige krav godt.
Pladeformningstjenester hos MOKO Technology
Pladeformning er en fremstillingsproces, der har til formål at modificere metalpladerne til de ønskede former ved at påføre kræfter på dem. Under denne proces, arket kan formes med forskellige former uden at ændre dets materialesammensætning og volumen, det kan anvendes til at fremstille forskellige metaldele, med vægt fra hundredvis af gram til tons. Det har en bred vifte af applikationer, fra arkitektbranchen til bil- og rumfartsindustrien.
MOKO Technology tilbyder one-stop pladeformningstjenester til vores kunder, som er kendetegnet med en kort udviklingsperiode, hurtig produktionsomløbstid, og premium produkter med holdbarhed og høj nøjagtighed. Vi har samlet rig erfaring siden vores etablering i 2006, så vi kan håndtere en række forskellige pladeformningsprojekter, fra simple former til komplekse former, fra prototype til lav- og høj lydstyrke.
Vores pladeformningsgalleri
Metalpladeformningsmetoder
Stempling
Stempling er en metode, der former metalplader i forskellige former. Hvordan virker det? Først, den flade metalplade ville blive placeret i stansepressen, og så ville værktøjet og matricen lægge pres på det og til sidst danne det flade ark med de ønskede former. Stempling kan producere komplekse metaldele på kort tid, men det kræver højtonnage presser.
Bøjning
Bøjning er en proces, der påfører tryk for at ændre formen på metalplader, hvilket er svært at opnå ved manuel og det kræver at bruge maskiner som kantpresser og maskinpresser. Metalpladen ville være ude i en matrice, og derefter udøver stansen tryk på den for at danne den specifikke form.
Det lyder nemt, men faktisk, det er mere komplekst. Under bøjningsprocessen, problemet med "spring tilbage" kan opstå (det refererer til et fænomen, at metalpladen forsøger at genvinde sin oprindelige form efter bøjning), og for at undgå et sådant problem, overbøjning er nødvendig, der sikrer, at det endelige produkt kan laves med den nøjagtige form, selv efter forekomsten af "foråret tilbage" . Så det er af afgørende betydning at vælge en professionel producent, der kan håndtere denne teknik godt.
Hæmming
Hæmming er en teknik, der folder eller folder kanten af metalpladen på en anden del for at opnå en perfekt pasform, den opsømmede plade har pæne kanter uden grater eller andre defekter. Der er i hvert fald 2 trin under opsømning, det første skridt er at bøje metalpladen til en V-form, det andet trin er at tage metalpladen ud og udjævne sømmen ved at lægge den i en fladningsmatrice. Hæmningsprocessen skal udføres præcist og professionelt, hvilket vil påvirke overfladens udseende og kvalitet.
Dyb tegning
Dybtegning er en meget populær pladeformningsteknik, under processen, metalpladen trækkes radialt ind i formningsmatricen ved den mekaniske påvirkning af stansen, som er en formningsteknik, der kombineres med stræk- og komprimeringsprocesser. Dybtrækning er en meget omkostningseffektiv proces, da der bruges færre materialer eller spildes, udbredt til fremstilling af bilkomponenter.
Fordele ved pladeformning
Høj nøjagtighed
På nuværende tidspunkt, CAD- og CNC-teknologi anvendes i formgivning af metalplader, hvilket er meget intelligent og effektivt. CNC-stansepresserne kan programmeres til at styre bevægelsen og placeringen af metalpladen, og stansetolerancen er ikke mere end 0,05 mm.
Holdbarhed og alsidighed
Metalpladeformningsteknikker kan anvendes på forskellige metalmaterialer og -former, som giver ingeniører flere valgmuligheder, når de skal udvikle nye og kreative projekter. Ud over, de metalpladeformede produkter er holdbare og stærke nok til at blive udsat for ugunstige miljøer såsom dårligt vejr og kemisk korrosion.
Omkostningseffektiv
På nuværende tidspunkt, metalpladeformning er den mest omkostningseffektive formgivningsproces, især til projekter med høj volumen, da hele processen er meget automatisk, kan det reducere arbejdsomkostningerne betydeligt. Og materialespildet under formning er mindre, hvilket også kan reducere de samlede omkostninger. På den anden side, processen kræver kun få trin, så produktionseffektiviteten er ret høj, som kan forbedre produktionskapaciteten.
Klar til et gratis tilbud?
Vil du vide, hvordan vores pladefremstillingstjenester kan adskille dig fra dine konkurrenter? Godt, brug et minut til at kontakte os, vores professionelle og venlige team vil vise dig svaret.
- Alle uploads er sikre og fortrolige