Fused Deposition Modeling Service
- FDM 3D-printdele lige så hurtigt som 3 dage
- 40+ Farver til rådighed for dit valg
- A Variety of Plastic Filaments Materials
Hvorfor vælge MOKO?
Øjeblikkelig feedback
Giv os blot din CAD-fil, vi vil give hurtige svar om priser og fremstillingsevne inden for 24 timer.
Fra prototype til produktionskørsler
Takket være vores brancheførende udstyr og dygtige medarbejdere, vi er i stand til at fremstille 3D-dele fra prototyper til store produktionsserier med høj hastighed.
Kvalitetssikring
Certificeret med ISO9001, MOKO fremstiller 3D-dele, der altid kan nå den internationale standard og sikre vores kunder.
Fused Deposition Modeling at MOKO Technology
MOKO Technology leverer fusionerede depositionsmodelleringstjenester til prototyper, funktionelle dele og slutprodukter. Vi bruger de avancerede 3D-printere, som giver os mulighed for at producere højtydende dele med en hurtig ekspeditionstid. Vores erfarne ingeniører er eksperterne på FDM-området, som kan håndtere 3D-printprojekter med en bred vifte af materialer såsom ABS, PLA, PA, PC, TPU, og så videre. Og vi har kapacitet til at printe dele lige fra små størrelser til store størrelser i forskellige former, og tilbyde mere end 40 farver til dine muligheder også.
Vi er sikre på at tilbyde vores kunder premium dele takket være vores strenge kvalitetskontrolproces, og vores salgsteam er 24/7 online for at sikre, at du kan få det hurtigste svar.
Fused Deposition Modeling 3D Parts Gallery
What is Fused Deposition Modeling?
Fused deposition modeling is a kind of additive manufacturing process that manufactures 3D parts by selectively depositing melted material according to the CAD data. Råmaterialer er termoplastiske polymerer såsom PLA, ABS, TPU, PC, og så videre, normalt i form af filamenter, som ville blive kombineret lag for lag, indtil de danner formen af de sidste dele.
FDM er den mest udbredte 3D-printproces, som har brede anvendelsesmuligheder, der dækker forskellige industrier, vi kan anvende det til at fremstille legetøj, hurtige prototyper, små produktionsværktøjer, bildele, og medicinsk udstyr.
Hvordan virker det?
There are main steps involved during the fused deposition modeling:
Trin 1: Design 3D-modellen gennem CAD, og indtast derefter CAD-dataene til maskinen.
Trin 2: Ilægning af termoplastiske filamenter i printeren, og sæt dem i ekstruderingshovedet for at gøre dem flydende ved varme.
Trin 3: Det smeltede filament vil blive ekstruderet og aflejret lag for lag i de specifikke positioner gennem ekstruderingshovedet, der ville bevæge sig i x-, Y- og z- retninger.
Trin 4: Byggeplatformen vil blive sænket, når et lag er færdigt, gentag derefter processen nævnt ovenfor for at danne flere lag, indtil hele delen er færdig.
Trin 5: Hvis der er en støttestruktur, derefter, det skal endelig fjernes.
The Benefits of Fused Deposition Modeling
Fused deposition modeling is one of the most popular 3D printing technologies, da det har mange fordele sammenlignet med andre:
Lavere omkostninger
Fused deposition modeling is a very economical option for 3D printing, som vi ved, der findes mange materialer på markedet til FDM-teknologi, og den lette tilgængelighed af materialer kan sænke omkostningerne. På den anden side, omkostningerne til farvning og finish er lave, da farver og finish kommer fra råvarerne, ingen anden behandling er påkrævet. Så de samlede omkostninger til at fremstille prototyper eller funktionelle dele af FDM er lavere end SLA, SLS og andre teknologier.
Høj produktionseffektivitet
Fused deposition modeling is featured with fast turnaround time, trin involveret under fremstillingen er automatiske, som ikke kræver udskiftning af værktøj eller andre processer, som også kan forbedre produktionseffektiviteten, og MOKO er i stand til at levere dine 3D-dele lige så hurtigt som 3 dage.
Styrke & Holdbarhed
Materials used fused deposition modeling have high performances, de termoplastiske materialer inklusive PA, PC og ULTEM er meget holdbare og kompakte, som sikrer langsigtet brug af de sidste dele selv i ugunstige omgivelser.
Høj nøjagtighed
MOKO-teknologien udnytter de brancheførende FDM 3D-printere, der kan reducere muligheden for fejl, som har tolerancer af +/- 0.004” eller +/- 0.002” pr. tomme, sørge for, at de dele, vi fremstillede, er præcise.
Designfleksibilitet
Fused deposition modellering, på den ene side, understøtter brug af mere end 40 farver, der kan være flere valg i fremtiden. i øvrigt, ingen grund til at bekymre sig om farveforskellens problem, da farven på de sidste dele bestemmes af farven på de anvendte filamenter. På den anden side, der findes en række forskellige plastmaterialer til FDM-teknologi, såsom PP, TPU, Nylon PA, ABS, PETG, PLA, PC, som hjælper ingeniørerne med at udvikle nye og innovative løsninger markant.
Mindre materialespild
Fused deposition modeling is an additive manufacturing process, og det fremstiller 3D-dele ved at smelte filamentet og størkne det, så der er mindre mulighed for materialespild. Ud over, hvis konstruktionen er designet godt, FDM kræver ingen støttestruktur, og det kan også reducere materialespildet.
Start dit 3D-printprojekt med en ekspert
Uanset om du har brug for nøglefærdige løsninger eller skræddersyede 3D-projekter, vi er her for at hjælpe dig. Du er velkommen til at ringe til os på 86-75523573370 for at diskutere dit projekt i dag!