Ontwerp voor productie

Onze Design for Manufacturing-services helpen klanten de time-to-market te verkorten en de productietijd en -kosten te verminderen.

DFM-service uitbesteden aan MOKO

Ontwerp voor productie(DFM), ook bekend als ontwerp voor maakbaarheid, is een proces dat tot doel heeft het ontwerp van een onderdeel of product te optimaliseren, ervoor zorgen dat het eindproduct zeer goed kan worden uitgevoerd en kosteneffectiever kan zijn;.
MOKO Technology heeft uitgebreide ervaring in het ontwerpen, productontwikkeling en productie. Wij bieden full-scale diensten, variërend van conceptontwerp, engineering tot prototyping en productie, dus we begrijpen hoe belangrijk een geweldige DFM-service is, hoe het de daaropvolgende processen kan beïnvloeden. We richten ons niet alleen op de esthetiek in onze ontwerpen, maar geven ook om de kosten en functies als het gaat om productie in grote hoeveelheden. Dus, we kunnen onze klanten helpen meer kosten te besparen en betere producten te creëren om hun concurrentiepositie op de markt te verbeteren.

Onze DFM-diensten

Ontwerp optimaliseren

Gebruik de nieuwste CAD-tools om conceptmodellen te ontwikkelen, bieden ontwerpoplossingen aan klanten op basis van bestaande infrastructuur, en ervoor te zorgen dat uw producten op een kosteneffectieve manier worden vervaardigd.

Selecteer geschikte materialen

Volgens de behoeften van de klant, MOKO kan u helpen bij het kiezen van het beste materiaal voor elk onderdeel van het product om te voldoen aan verschillende eigenschappen zoals sterkte en taaiheid.

Productie haalbaarheid

Voor productie van grote volumes, ons technische team voert tests op locatie uit om ervoor te zorgen dat uw concept gereed is voor fabricage en montage, met een beste inspanning om de kosten te optimaliseren en defecten te elimineren.

Voordelen van Design for Manufacturing

Kwaliteitscontrole

DFM kan maakbaarheidsproblemen in de productontwerpfase identificeren en suggesties doen voor het oplossen van de problemen, het vermijden van de situatie waarin problemen worden ontdekt nadat het product officieel in productie is genomen, en het verminderen van het risico in het proces van de ontwikkeling van nieuwe producten. In het DFM-proces, het is ook mogelijk om te evalueren of de ontwerptolerantie van het product redelijk is, om de betrouwbaarheid en de kwaliteit van het product te waarborgen;.

Doorlooptijd verkorten

Het proces van DFM kan het product optimaliseren door de fabricageactiviteiten en onderdeelhoeveelheden te vereenvoudigen of te verminderen, die productontwikkelingscycli aanzienlijk kan verkorten. Daarnaast, het identificeren van potentiële fabricageproblemen tijdens de initiële ontwerpfase kan herontwerp in latere stadia voorkomen, wat ook meer tijd kan besparen.

Verlaag de totale kosten

Tijdens het proces van ontwerp voor productie:, de kosten en beschikbaarheid van materialen zouden worden besproken en geanalyseerd om erachter te komen of andere alternatieve materialen kosteneffectiever zijn. Verder, het geoptimaliseerde productieproces kan ook de kosten verlagen.

Waarom voor ons kiezen

Uitgebreide ervaring

Ingenieurs bij MOKO zijn goed opgeleid en professioneel die DFM-oplossingen hebben aangeboden aan klanten in verschillende industrieën, zoals de lucht- en ruimtevaart, auto-, communicatie en medische.

Vertrouwelijkheid van informatie

Wij beschermen intellectueel eigendom, en we houden ons aan een geheimhoudingsverklaring. De gegevens en het ontwerp die onze klanten met ons hebben gedeeld, zullen nooit aan derden worden verstrekt.

Effectieve communicatie

Wij spreken dezelfde taal als u, letterlijk en figuurlijk, zodat we uw vereisten goed kunnen begrijpen en snel kunnen reageren om het werk te vergemakkelijken en ervoor te zorgen dat alle processen soepel verlopen.

Onze bewezen DFM-cases

BLE-tracker
LoRaWAN-meterstekker
EV-oplader

Vijf ontwerpprincipes voor productie

Ontwerp optimaliseren

Het is voor ons van vitaal belang om een correct productieproces te kiezen, bijvoorbeeld, we moeten geen hoog gekapitaliseerd proces gebruiken om een onderdeel met een laag volume te maken. En we moeten ook rekening houden met toleranties en materialen.

Ontwerp

Alle ontwerpen moeten de productieprincipes volgen. In het algemeen, eenvoudige ontwerpen hebben de voorkeur omdat ze minder risico's met zich meebrengen dan ingewikkelde ontwerpen. En het ontwerp moet elk aspect omvatten, vooral enkele details zoals tolerantie, diktes en consistentie.

Materialen

Materiaal voor productie zou een aanzienlijke invloed hebben op de kosten en kwaliteit van het eindproduct, dus bij het kiezen van materialen, we moeten de eigenschappen van elk materiaal begrijpen, inclusief de mechanische en thermische eigenschappen ervan.

Omgeving

Bij het ontwerpen van een product, we moeten rekening houden met de omgeving waarin het eindproduct zal worden gebruikt. En elke bedrijfsomstandigheden moet worden overwogen om ervoor te zorgen dat de producten goed kunnen presteren in deze omstandigheden.

Testen

En elke bedrijfsomstandigheden moet worden overwogen om ervoor te zorgen dat de producten goed kunnen presteren in deze omstandigheden, En elke bedrijfsomstandigheden moet worden overwogen om ervoor te zorgen dat de producten goed kunnen presteren in deze omstandigheden, En elke bedrijfsomstandigheden moet worden overwogen om ervoor te zorgen dat de producten goed kunnen presteren in deze omstandigheden.

Klaar voor een offerte?

En elke bedrijfsomstandigheden moet worden overwogen om ervoor te zorgen dat de producten goed kunnen presteren in deze omstandigheden? En elke bedrijfsomstandigheden moet worden overwogen om ervoor te zorgen dat de producten goed kunnen presteren in deze omstandigheden.

Scroll naar boven
Scroll naar top