MOKO kunststof spuitgieten

Met 6000 vierkante meter fabrieksruimte, MOKO kan onze klanten een volledig scala aan kunststof spuitgietdiensten bieden, inclusief in-house spuitgietfabricage, DFM-engineering, tool ontwerpen en bouwen, oppervlakteafwerking, schilderen en monteren, enzovoort. Daarnaast, MOKO heeft brede mogelijkheden voor het vormen van kunststof, zoals invoegen, overmolding en structureel schuimgieten.

Onze experts op dit gebied zullen gedurende het hele project nauw met u samenwerken, van conceptontwerp tot engineering en fabricage, ze zouden nuttige suggesties en werkbare oplossingen bieden die altijd aan uw verwachtingen kunnen voldoen.

Tot nu, we hebben over 10 jarenlange ervaring in spuitgieten en bedienen van klanten in verschillende industrieën, onze uitgebreide projectervaring en professionele kennis kunnen de doorlooptijd van het project verkorten en de productkwaliteit garanderen om de concurrentiepositie van uw bedrijf op de markt te verbeteren.

Waarom kiezen voor MOKO voor kunststof spuitgieten??

  • Kwaliteitsverzekering, MOKO is gecertificeerd withSO9001::2015, ROHS, BSCI, en UL
  • Snelle doorlooptijd, ervoor zorgen dat onze klanten producten op tijd kunnen ontvangen
  • Vakkennis en ruime ervaring
  • Concurrerende prijzen dankzij onze eigen productie
  • Geweldige klantenservice, we reageren snel op u binnen 24 uur!

De voordelen van kunststof spuitgieten

Hoge productie-efficiëntie

Het proces van kunststof spuitgieten is in hoge mate geautomatiseerd, in tegenstelling tot de mens, machines kunnen continu werken zonder onderbreking zolang er geen machinestoring is;. Dus de productie-efficiëntie is vrij hoog en is zeer geschikt voor massaproductie.

Werkbaar voor gecompliceerde onderdelen

Het ondersteunt het maken van een onderdeel met verschillende geometrische vormen, van eenvoudig tot gecompliceerd. Belangrijker, er is minder afwerking nodig omdat de met kunststof geïnjecteerde producten er als afgewerkt uitzien, wat we moeten doen, is ervoor zorgen dat het ontwerp haalbaar is!.

Een breed scala aan materialen beschikbaar

We mogen een breed scala aan materialen kiezen voor kunststof spuitgieten, we kunnen zelfs verschillende materialen mengen om specifieke eigenschappen te bereiken, wat co-injection molding wordt genoemd.

Kosten efficiëntie

Het kunststof spuitgieten vereist weinig operators omdat de meeste processen automatisch zijn, dus, de arbeidskosten worden verlaagd. Aan de andere kant, er is weinig afval tijdens het proces omdat de overtollige materialen kunnen worden gerecycled, wat de materiële kosten bespaart:.

Productweergave

plastic masterbatch

Kunststof masterbatch

spuitgegoten onderdelen

Spuitgegoten onderdelen

Spuitgietpers

Spuitgietpers

rookmelders

Rookmelders

kunststof spuitgietcomponenten

Onderdelen voor kunststof spuitgieten

Productielijn spuitgietmachine

Productielijn spuitgietmachine

Wat is kunststof spuitgieten??

Kunststof spuitgieten is een productieproces dat identieke kunststof componenten in grote volumes kan produceren. Er zijn veel plastic materialen beschikbaar voor dit proces, en de meest gebruikte materialen zijn thermoplastische en thermohardende polymeren. Het is erg populair dat veel wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals auto's, medisch, ruimtevaart, consumentenelektronica enzovoort:.

Hoe werkt kunststof spuitgieten??

Kunststof spuitgieten is geen eenvoudig werk, elke stap telt.

STAP 1: Voedermiddelen

Bij de eerste stap, het plastic materiaal zou in een verwarmd vat worden gevoerd en gemengd met behulp van een spiraalvormige schroef;.

STAP 2: Injectie

Het plastic materiaal zou worden verwarmd en gesmolten tot een vloeibare toestand die in de mal zou worden geïnjecteerd. Momenteel, de verplaatste lucht zou worden afgevoerd via de ventilatieopeningen van de injectiepennen en de scheidingslijn.

STAP 3: Koeling

Wanneer het plastic materiaal voldoende afkoelt, het stolt en vormt een vorm die overeenkomt met de vorm van de mal. De afkoeltijd wordt bepaald door het gebruikte materiaal en de dikte van de plastic onderdelen. De mal is ontworpen met koel- of verwarmingslijnen aan de binnenkant, en water wordt door de mal gecirculeerd om een constante temperatuur te behouden;.

STAP 4: uitwerpen

De mal gaat open en de uitwerppennen zouden het onderdeel uit de mal werpen, en het onderdeel zou in een bak onder de mal vallen.

STAP 5: Recycling en verpakking

In de laatste stap, we classificeren de bruikbare onderdelen en andere materialen die kunnen worden gerecycled om de kosten te verlagen, terwijl de bruikbare onderdelen zouden worden verpakt.

Start nu uw kunststof spuitgietproject!

Heeft u kunststof spuitgietprojecten of wilt u meer weten over onze diensten?, neem nu contact met ons op om te zien hoe we u kunnen onderscheiden van anderen.

Scroll naar boven
Scroll naar top