MOKO metalen spuitgieten

Metalen spuitgieten, ook wel bekend als "gepoederd spuitgieten", is een metaalvormtechniek die spuitgietmachines toepast om metalen onderdelen met verschillende vormen met nauwe toleranties te vervaardigen. Het kan in eenvoudige stappen in één keer metalen onderdelen in grote hoeveelheden produceren, omdat er meerdere holtes in de injectiemachine zijn, maar de beperking is dat de hoeveelheden producten per "shot" niet mogen worden overschreden 100 gram, dus metalen spuitgieten is de beste keuze voor het maken van kleine metalen voorwerpen. Het is erg populair, en de afgewerkte metalen componenten worden gebruikt in veel industrieën en toepassingen zoals elektronica, automotive, ruimtevaart enzovoort.

MOKO Technology biedt one-stop spuitgietoplossingen, we kunnen uw idee van het project omzetten in een haalbare oplossing en uiteindelijk een marktconcurrerend product vormen. Onze eigen productie zorgt ervoor dat alle stappen tijdens de fabricage streng worden gecontroleerd om de beste kwaliteit van onze producten te garanderen, MOKO is uw partner voor metaalinjectieprojecten.

Waarom kiezen voor MOKO-technologie voor metaalspuitgieten??

Kwaliteitsverzekering

We hebben certificeringen verkregen, waaronder ISO9001::2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, en UL, ons metaalspuitgietproces en onze producten zijn gekwalificeerd volgens internationale normen;. We hebben de mogelijkheden om metalen onderdelen te produceren met een kleine tolerantie, en de eersteklas apparatuur en professionele kwaliteitscontroleafdeling om ervoor te zorgen dat de producten die onze klant ontvangt van het hoogste niveau zijn;.

Ervaren Ingenieurs

Onze ingenieurs hebben een rijke ervaring die professionele suggesties kan geven over uw projecten en het ontwerp van uw 3D CAD kunnen optimaliseren als er een probleem is, zodat de oplossing werkbaarder en kosteneffectiever kan zijn.

Hoogwaardige kwaliteit

MOKO heeft certificeringen verkregen, waaronder ISO9001::2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, en UL, wat betekent dat ons productieproces en onze producten aan de internationale normen kunnen voldoen. U bent vrij van het kwaliteitsprobleem!, onze strikte kwaliteitscontroleafdeling kan ervoor zorgen dat de producten die onze klanten ontvangen van het hoogste niveau zijn.

Hoge efficiëntie

MOKO besteedt veel aandacht aan evoluerende fabricageprocessen en spuitgiettechnieken, ervoor zorgen dat onze spuitgietdiensten effectief en economisch zijn. Onze interne productie en geavanceerde spuitgietapparatuur kunnen de efficiëntie van de productie verbeteren, en onze medewerkers zijn goed opgeleid en ervaren en weten hoe ze efficiënt met klanten moeten werken en communiceren.

Productweergave voor metalen spuitgieten

Metalen spuitgietproduct één
Metalen spuitgietproduct twee
Metalen spuitgietproduct drie
Metalen spuitgietproduct vier
Metalen spuitgietproduct vijf
Metalen spuitgietproduct zes

Hoe werkt metaalspuitgieten??

1. Mengen

De grondstoffen van metaalspuitgieten zijn metaalpoeders en thermoplastisch bindmiddel, het poeder kan de eigenschappen van de uiteindelijke metalen spuitgietproducten bepalen;, aangezien het bindmiddel slechts een tussenverwerkingshulpmiddel is en moet worden verwijderd zodra het spuitgieten is voltooid. En het gemengde materiaal wordt grondstof genoemd, die normaal wordt gevormd met korrelgroottes van enkele millimeters.

2. Spuitgieten

De grondstof zou in de injectiemachine worden geïnjecteerd;, het kan in verschillende vormen worden gegoten, variërend van eenvoudige tot complexe vormen, en we noemen het gegoten deel het "groene deel", die uit de vorm zou worden gehaald als deze voldoende is afgekoeld.

3. debinding

Deze stap kan het bindmiddel verwijderen met behulp van verschillende methoden, bijvoorbeeld, we kunnen een katalytisch proces of thermische ovens gebruiken. Dit proces kan slechts een deel van het bindmiddel verwijderen, er is nog wat bindmiddel in de onderdelen dat volledig kan worden verwijderd in het volgende sinterproces, dat is een methode om materialen te vormen en te verdichten door middel van druk en warmte.

4. Sinteren

Het sinterproces kan het poriënvolume elimineren dat eerder door het bindmiddel wordt ingenomen, dus er zou een lineaire krimp zijn van ongeveer 15-20% van de metalen spuitgietonderdelen. En de gesinterde metalen onderdelen kunnen verder worden verwerkt met behulp van enkele traditionele metaalverwerkingsmethoden, zoals warmtebehandelingen die worden gebruikt voor het gieten van componenten.

De voordelen van metaalspuitgieten

Grote productievolumes

Er zijn veel holtes in één spuitgietmachine, wat betekent dat het veel producten tegelijk kan maken. Daarnaast, de mal kan herhaaldelijk worden gebruikt;, zodat het metalen onderdelen in grote volumes kan vervaardigen, van honderden tot duizenden. Metaalspuitgieten is een perfecte techniek voor projecten met grote hoeveelheden.

Mooie oppervlakteafwerking

Het oppervlak van metalen spuitgegoten producten is glad, er zijn geen bramen of gereedschapssporen op het oppervlak;, wat veel tijd kan besparen omdat er geen secundaire verwerking nodig is.

Veelzijdige ondersteunde vormen

Metaalspuitgieten kan metalen onderdelen met verschillende vormen vormen, hoe complex de vorm ook is. Bovendien, de vorm en afmetingen zijn zeer nauwkeurig omdat de druk om het materiaal in de mal te injecteren hoog genoeg is om ervoor te zorgen dat het de mal in elke hoek kan vullen.

Minimaal metaalafval

Tijdens het proces van metaalinjectie:, het metaalafval is minder, behalve bij de productie en debinding van de mal. Het is niet nodig om overtollig materiaal weg te snijden zodra de grondstof in de mal is geïnjecteerd, dus het is ook een zeer milieuvriendelijke techniek.

Wilt u vandaag het spuitgietproject starten?

Wij bieden hoogwaardige spuitgietdiensten:, ondersteuning van productie in een laag volume, snelle bezorging, en snel reageren binnen 24 uren.

Scroll naar boven
Scroll naar top