MOKO CNC-freesdiensten
CNC-frezen is een technologie die op grote schaal wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals de elektronica-industrie en de maakindustrie.
MOKO Technology biedt al meer dan tien jaar CNC-freesdiensten aan, we leveren de CNC-gefreesde producten zo snel als één dag aan onze klanten. Uitgerust met 3-assige, 4-as, 5-as freesmachines, we zijn in staat om de producten te maken met verschillende geometrische vormen, waaronder enkele complexe vormen. MOKO is uw go-to CNC-freesserviceprovider die one-stop-services biedt van ontwerp tot productie.
STAP | aub | SLDPRT | STL | DXF | IPT | 3MF |
3DXML | PRT | SAT-bestanden
Waarom kiezen voor MOKO-technologie voor CNC-frezen??
Meerdere keuzes aangeboden
CNC-freesdiensten bij MOKO bieden onze klanten meer keuzes. we bieden soorten oppervlakteafwerkingsopties voor de CNC-freesonderdelen;, en je kunt kiezen uit verschillende materialen, waaronder soorten plastic, glas en metaal. Daarnaast, er zijn veel keuzes voor de geometrische vormen van producten, omdat we freesmachines met meerdere assen gebruiken die elke hoek kunnen bereiken en onderdelen met veel complexe vormen kunnen maken.
Kwaliteitsverzekering
We hebben de certificeringen van ISO9001 verkregen::2015, wat betekent dat de kwaliteit van onze CNC-gefreesde onderdelen voldoet aan de internationale norm. We hebben geavanceerde freesgereedschappen en machines, en onze afdeling kwaliteitscontrole zorgt ervoor dat elk onderdeel dat aan onze klanten wordt geleverd, gekwalificeerd en premium is.
Snelle doorlooptijd
MOKO kan de gefreesde onderdelen zo snel als één dag afwerken dankzij de rijke ervaring en bekwame werknemers, die onze productie-efficiëntie zeker kan verbeteren. Aan de andere kant, wij voorzien 24/7 online dienst, ervoor zorgen dat we de snelste reactie op onze klanten kunnen geven.
Onze CNC-freesproducten
Wat is CNC-frezen??
CNC-frezen is een productieproces waarbij roterende meerpunts snijgereedschappen worden toegepast om de ongewenste materialen te verwijderen en een op maat ontworpen geometrische vorm te vormen. Het proces wordt bestuurd door computers, ervoor zorgen dat de onderdelen met hoge nauwkeurigheid en efficiëntie kunnen worden gemaakt;. Het is geschikt voor het maken van zowel snelle prototypes als componenten voor eindgebruik.
Er zijn slechts een paar stappen betrokken bij het hele proces, de eerste stap is het ontwerpen van een 2D- of 3D CAD-model, die zou worden geconverteerd naar "G-code" zodat het kan worden herkend door CNC-machines. Vervolgens, we moeten de CNC-machine instellen voordat we gaan frezen. Tijdens het maalproces, de roterende frees zou bewegen en contact maken met het werkstuk om het materiaal te verwijderen volgens de G-code totdat de laatste onderdelen klaar waren.
Verschillende CNC-freesbewerkingsmethoden
1. Vlakfrezen
Vlakfrezen is een bewerkingsmethode waarbij de gereedschapsas verticaal op het werkstuk staat. Het kan de gefreesde onderdelen produceren met een afwerking van hogere kwaliteit in vergelijking met andere methoden.
2. Gewoon frezen
In tegenstelling tot vlakfrezen, de roterende as van de snijgereedschappen voor vlakfrezen is evenwijdig aan het oppervlak van het werkstuk. En we gebruiken frezen met verschillende breedtes, afhankelijk van verschillende maten en de snededieptes.
3. Hoek frezen
Hoekfrezen verwijst naar een freesbewerking waarbij de roterende as van de snijgereedschappen onder een bepaalde hoek staat met het oppervlak van het werkstuk. Het kan worden gebruikt om onderdelen met hoeken te maken, een typisch voorbeeld is de productie van zwaluwstaarten.
4. Vorm frezen
Het is een freesbewerking die perfect is voor het maken van onderdelen met onregelmatige oppervlakken en rondingen. Tijdens het proces, de speciale frezen zijn vereist zoals die frezen met convex, concaaf, en hoekafronding. Het wordt veel gebruikt om onderdelen met een halfronde vorm te maken.
De voordelen van CNC-frezen:
Hoge precisie
De hoge automatisering tijdens het proces zorgt ervoor dat de gefreesde onderdelen nauwkeurig zijn, wat ook de kans op fouten kan verminderen die worden veroorzaakt door handmatige bediening. De hoge nauwkeurigheid maakt het een populaire technologie die wordt gebruikt om onderdelen te vervaardigen voor de lucht- en ruimtevaart- en geneeskunde-industrie.
Hoge productie-efficiëntie
CNC-freesmachines kunnen lange tijd ononderbroken werken zonder onderbreking en stellen ons in staat om in korte tijd meer onderdelen te produceren, die de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren;.
Lagere kost
Vergeleken met conventionele bewerking, het CNC-frezen vereist minder machinebedieners, aangezien één bekwame operator meerdere machines tegelijkertijd kan bedienen, wat ook de arbeidskosten en de gehele productiekosten kan drukken;.
Consistentie en herhaalbaarheid
Het CNC-freesproces wordt gedaan door computers die het frezen keer op keer op precies dezelfde manier kunnen uitvoeren, en de meeste stappen zijn geautomatiseerd, wat zorgt voor een hoge consistentie. Dus, er is geen verschil tussen verschillende batches van de gefreesde onderdelen.
Neem contact op met MOKOTechnology
Met de toonaangevende CNC-bewerkingsmogelijkheden en de beste klantenservice, MOKO is uw leverancier van CNC-bewerkingsdiensten.