Binder Jetting-service
- Korte doorlooptijd binnen 24 Uren
- Een verscheidenheid aan materialen beschikbaar
- Kosteneffectief en gegarandeerde kwaliteit
Waarom MOKO kies?
Directe feedback
Geef ons gewoon uw CAD-bestand, we zullen snel antwoorden over prijzen en maakbaarheid binnen 24 uren.
Van prototype tot productieruns
Dankzij onze toonaangevende apparatuur en bekwame werknemers, we zijn in staat om met hoge snelheid 3D-onderdelen van prototypes tot grote productieruns te vervaardigen.
Kwaliteitsverzekering
Gecertificeerd met ISO9001, MOKO vervaardigt 3D-onderdelen die altijd de internationale standaard kunnen bereiken en onze klanten zeker kunnen stellen.
Binder Jetting bij MOKO Technology
MOKO Technology biedt onze klanten al meer dan jaren betrouwbare binderjetting-services sinds de oprichting in: 2006. Het maakt niet uit of je ontwerpmodellen nodig hebt, functionele modellen of zandgieten, onze toonaangevende apparatuur en ervaren ingenieurs kunnen aan uw eisen voldoen met een snelle doorlooptijd. En we bieden binder jetting-services voor de productie van one-offs, prototypes, lage volumes en ook hoge volumes.
Ons bindmiddelstraalproces ondersteunt een breed scala aan materialen, waaronder silicazand, full colour zandsteen, roestvrij staal, inconel legering, wolfraamcarbide enzovoort;, wat helpt om de ontwerpflexibiliteit aanzienlijk te verbeteren. Onze experts bieden professionele en innovatieve oplossingen om ervoor te zorgen dat uw binder jetting-projecten met succes kunnen worden uitgevoerd. Daarnaast, we hebben een strikt kwaliteitscontroleproces;, ervoor zorgen dat de producten die onze klanten ontvangen van hoge kwaliteit zijn.
Onze Binder Jetting Cases
Wat is Binder Jetting??
Binder jetting is een soort veelgebruikte 3D-printtechnologie, wat ook een additief fabricageproces is. Er zijn twee materialen nodig tijdens de productie:: het basismateriaal-poeder, en het bindmiddel dat selectief kan worden afgezet om poeder te binden. De poederdeeltjes zouden laag voor laag perfect worden samengevoegd, en ten slotte een onderdeel vormen. Het gebruikt een verscheidenheid aan materialen om onderdelen zoals metalen te printen, zand, en keramiek.
De binder jetting is een zeer kosteneffectieve en efficiënte technologie, die componenten kan produceren met minder materiaalverspilling en een snelle doorlooptijd van de productie die nog sneller kan zijn door het aantal gaten in de printkop toe te voegen. Bovendien, het stelt ons in staat om de eigenschappen van materialen en de verhouding van twee soorten materiaal te veranderen om de eigenschappen van de uiteindelijke onderdelen aan te passen, wat betekent dat er onbeperkte mogelijkheden zijn om met een dergelijke technologie innovatieve componenten te maken. Het is een proces dat zeer geschikt is voor producten die speciale eisen stellen aan de interne materiaalstructuur.
Hoe werkt het?
Eerste, we moeten weten dat de binder jetting werkt op basis van CAD-bestanden, net hetzelfde als andere additieve productieprocessen, dus de allereerste stap is om een 3D-model met CAD te ontwerpen en ervoor te zorgen dat het haalbaar is.
Vervolgens, het overschilderblad wordt gebruikt om een dunne laag op het bouwplatform van de machine aan te brengen;, en de printkop zou worden aangebracht om het bindmiddel selectief en precies in het poeder te spuiten volgens de geometrie van de onderdelen.
En wanneer de bindmiddellaag is voltooid, het platform zou worden verlaagd. Dan zou de rocoater een nieuwe laag poeder aanbrengen, en de printkoppen binden het, deze stappen zouden worden herhaald totdat het laatste deel is voltooid.
Laatste, we moeten het onderdeel uit de doos halen en de overtollige materialen verwijderen.
De voordelen van Binder Jetting:
Ontwerpveelzijdigheid
Binder jetting is een 3D-proces dat wordt gekenmerkt door een hoge ontwerpveelzijdigheid. Er zijn verschillende materialen beschikbaar voor deze technologie, die het fabriceren van onderdelen in complexe geometrieën en verschillende kleuren ondersteunt.
Lagere kost
Voor het bindmiddelstraalproces:, er zijn slechts enkele bepaalde gebieden die worden behandeld met gespoten lijmmateriaal. Daarom, sommige metaalpoeders kunnen worden gerecycled en hergebruikt in andere projecten, die de materiële kosten kan besparen. Daarnaast, het vereist geen gereedschap of bevestigingen om de constructie van onderdelen te ondersteunen, omdat het ongebonden poeder een ondersteunende rol kan spelen, wat zowel kosten als tijd bespaart.
Hoogwaardige kwaliteit
Het is in staat om delicate onderdelen te maken met een kleine tolerantie, en het kan een component produceren zo klein als 0,1 mm. Aan de andere kant, de onderdelen die zijn gemaakt met bindmiddelstralen hebben een goede en gladde oppervlakteafwerking, en we kunnen zelfs logo's en texturen op het oppervlak van het onderdeel maken.
Hoge productie-efficiëntie
Binder jetting past industriële printmodules toe, die een zeer hoge productiesnelheid hebben;, er is ook geen complexe nabewerkingsstap vereist die ook de doorlooptijd van de productie kan verkorten. De meeste stappen tijdens de fabricage zijn automatisch, het helpt de afdrukefficiëntie aanzienlijk te verbeteren.
Hoge nauwkeurigheid
Binder jetting past geavanceerde printers toe die de kans op fouten kunnen verkleinen, en de printkop wordt gekenmerkt met een hoge nauwkeurigheid, ervoor zorgen dat de grootte en geometrie van de uiteindelijke onderdelen precies zijn wat u wilt.
Start uw 3D-printproject met een expert
Of u nu kant-en-klare oplossingen of op maat gemaakte 3D-projecten nodig heeft, we zijn hier om je te helpen. Bel ons gerust op 86-75523573370 om uw project vandaag te bespreken!