MOKO CNC freesimisteenused

CNC freesimine on tehnoloogia, mida on laialdaselt kasutatud erinevates tööstusharudes, nagu elektroonikatööstus ja töötlev tööstus.
MOKO Technology on CNC freesimisteenust pakkunud juba üle kümne aasta, pakume oma klientidele CNC freesitud tooteid nii kiiresti kui üks päev. Varustatud 3-teljelisega, 4-telg, 5-teljefreespingid, oleme võimelised valmistama tooteid erineva geomeetrilise kujuga, sealhulgas mõne keeruka kujuga. MOKO on teie CNC freesimisteenuse pakkuja, kes pakub ühtseid teenuseid projekteerimisest tootmiseni.

SAMM | pls | SLDPRT | STL | DXF | IPT | 3MF |
3DXML | PRT | SAT-failid

Miks valida MOKO tehnoloogia CNC freesimiseks??

Pakutakse mitut valikut

MOKO CNC freesimisteenused pakuvad meie klientidele rohkem valikuvõimalusi. pakume CNC freesdetailide jaoks erinevaid pinnaviimistlusvõimalusi, ja saate valida mitmesuguste materjalide, sealhulgas plastide hulgast, klaas ja metall. Lisaks, toodete geomeetriliste kujundite jaoks on palju valikuid, kuna kasutame mitmeteljelisi freespinke, mis võivad ulatuda iga nurgani ja luua paljude keerukate kujudega osi.

Kvaliteedi tagamine

Oleme saanud ISO9001 sertifikaadid:2015, mis tähendab, et meie CNC freesitud osade kvaliteet vastab rahvusvahelisele standardile. Meil on täiustatud freestööriistad ja -masinad, ja meie kvaliteedikontrolli osakond tagab, et iga meie klientidele tarnitud osa on kvalifitseeritud ja esmaklassiline.

Kiire tööaeg

MOKO suudab tänu rikkalikele kogemustele ja asjatundlikele töötajatele freesitud osad valmis teha nii kiiresti kui üks päev, mis võib kindlasti parandada meie tootmise efektiivsust. Teiselt poolt, me varustame 24/7 võrguteenus, tagades, et suudame oma klientidele võimalikult kiiresti vastata.

Meie CNC freestooted

CNC freesimistoode üks
CNC freesimistoode kaks
CNC freesimistoode kolm
CNC freesimistoode neli
CNC freesimistoode viis
CNC freesimistoode kuus

Mis on CNC freesimine?

CNC freesimine on tootmisprotsess, mille käigus kasutatakse pöörlevaid mitme punktiga lõiketööriistu, et eemaldada soovimatud materjalid ja kujundada eritellimusel kujundatud geomeetriline kuju.. Protsessi juhivad arvutid, tagades, et osi saab valmistada suure täpsuse ja tõhususega. See sobib nii kiirprototüüpide kui ka lõppkasutuskomponentide valmistamiseks.
Kogu protsessis on vaid mõned sammud, esimene samm on 2D või 3D CAD mudeli kujundamine, mis teisendataks G-koodiks, et CNC-masinad saaksid selle ära tunda. Siis, enne freesimist peame CNC-masina seadistama. Freesimise käigus, pöörlev lõikur liigub ja puutub kokku töödeldava detailiga, et eemaldada materjal vastavalt G-koodile, kuni viimased osad on valmis.

CNC masin

Erinevad CNC freesimise töömeetodid

1. Näo freesimine

Esifreesimine on töötlemismeetod, mille puhul tööriista telg on tooriku suhtes vertikaalne. See võib toota freesitud osi kõrgema kvaliteediga viimistlusega võrreldes teiste meetoditega.

2. Tavaline freesimine

Vastupidiselt pindfreesimisele, freesimiseks kasutatavate lõikeriistade pöörlemistelg on paralleelne tooriku pinnaga. Ja me kasutame erineva laiusega freese vastavalt erinevatele suurustele ja lõikesügavustele.

3. Nurga freesimine

Nurkfreesimise all mõeldakse freesimist, mille käigus lõikeriistade pöörlemistelg on tooriku pinna suhtes teatud nurga all.. Seda saab kasutada nurkadega detailide valmistamiseks, tüüpiline näide on tuvisabade tootmine.

4. Vormi freesimine

See on freesimisoperatsioon, mis sobib suurepäraselt ebakorrapärase pinna ja kõverusega detailide valmistamiseks. Protsessi käigus, vajalikud on spetsiaalsed lõikurid, näiteks need, millel on kumerad lõikurid, nõgus, ja nurkade ümardamine. Seda kasutatakse laialdaselt poolkerakujuliste osade valmistamiseks.

CNC freesimise eelised

Kõrge täpsus

Protsessi kõrge automatiseeritus tagab freesitud osade täpsuse, mis võib samuti vähendada käsitsi juhtimisest põhjustatud vigade võimalust. Selle kõrge täpsus muudab selle populaarseks tehnoloogiaks, mida kasutatakse kosmose- ja meditsiinitööstuse osade valmistamiseks.

Kõrge tootmistõhusus

CNC-freespingid võivad töötada pikka aega ilma vaheajata ja võimaldavad meil lühikese aja jooksul rohkem osi toota, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust.

Madalam hind

Võrreldes tavapärase töötlusega, CNC-freesimiseks on vaja vähem masinaoperaatoreid, kuna üks vilunud operaator saab korraga juhtida mitut masinat, mis võib vähendada ka tööjõukulusid ja kogu tootmiskulusid.

Järjepidevus ja korratavus

CNC-freesimist teostavad arvutid, mis suudavad freesimist ikka ja jälle täpselt samamoodi teha, ja enamik samme on automatiseeritud, mis tagab kõrge järjepidevuse. Seega, freesitud osade erinevate partiide vahel ei ole erinevusi.

Võtke ühendust MOKOTechnologyga

Tööstusharu juhtivate CNC-töötlusvõimaluste ja parima klienditeenindusega, MOKO on teie peamine CNC-töötlusteenuste pakkuja.

Kerige üles
Kerige üles