MOKO tehnoloogia lehtmetalli vormimine
- Kõik üleslaadimised on turvalised ja konfidentsiaalsed
Lühike tööaeg
Kui teie projekti ajakava on tihe, oled õiges kohas. MOKO pakub kiiret lehtmetalli vormimisteenust, tagades, et saame teie ajakava alati kätte.
Eritellimusel valmistatud metallosad
MOKO Technology lehtmetalli valmistamise võimsused võimaldavad meil valmistada erinevaid metalldetaile alates lihtsatest kuni keerukateni.
Täielikud teenused
Lisaks plekkdetailid, pakume selliseid teenuseid nagu majasisene keevitamine, pulbervärvimine, ja kokkupanek, tagades, et suudame teie erinevaid nõudeid hästi täita.
Lehtmetalli vormimisteenused ettevõttes MOKO Technology
Lehtmetalli vormimine on tootmisprotsess, mille eesmärk on muuta lehtmetall soovitud kuju, rakendades neile jõudu. Selle protsessi käigus, lehte saab vormida erineva kujuga, muutmata selle materjali koostist ja mahtu, seda saab kasutada erinevate metallosade valmistamiseks, kaaluga sadadest grammidest tonnideni. Sellel on lai valik rakendusi, arhitektuuritööstusest auto- ja kosmosetööstuseni.
MOKO Technology pakub oma klientidele ühtset lehtmetalli vormimisteenust, millel on lühike arendusperiood, kiire tootmise pöördeaeg, ja esmaklassilised tooted, millel on vastupidavus ja suur täpsus. Alates asutamisest oleme kogunud rikkalikke kogemusi 2006, nii saame hakkama mitmesuguste lehtmetalli vormimisprojektidega, lihtsatest kujunditest keerukate kujudeni, prototüübist madalale- ja suure mahuga.
Meie lehtmetalli vormimise galerii
Lehtmetalli vormimismeetodid
Tembeldamine
Stantsimine on meetod, mis vormib lehtmetalli erineva kujuga. Kuidas see töötab? Esiteks, tasane lehtmetall asetatakse stantsimispressi, Seejärel avaldavad tööriistad ja stants sellele survet ning lõpuks moodustasid soovitud kujuga lameda lehe. Tembeldamine võib lühikese ajaga valmistada keerukaid metallosi, kuid selleks on vaja suure tonnaažiga presse.
Painutamine
Painutamine on protsess, mis avaldab survet lehtmetalli kuju muutmiseks, mida on raske käsitsi saavutada ja selleks on vaja kasutada selliseid masinaid nagu piduri- ja masinapressid. Lehtmetall lastakse vormis välja ja seejärel avaldab stants sellele survet, et moodustada konkreetne kuju.
See kõlab lihtsalt, aga tegelikult, see on keerulisem. Painutusprotsessi ajal, võib ilmneda "tagasi kevade" probleem (see viitab nähtusele, et lehtmetall püüab pärast painutamist taastada oma esialgset kuju), ja sellise probleemi vältimiseks, vaja on ülepainutust, mis tagab, et lõpptoote saab teha täpselt sellise kujuga ka pärast “tagasivedru” toimumist. . Seega on ülioluline valida professionaalne tootja, kes selle tehnikaga hästi hakkama saab.
Hemming
Palistamine on tehnika, millega volditakse või volditakse lehtmetalli serv teise detaili külge, et saavutada täiuslik sobivus, palistatud lehtmetallil on ilusad servad, ilma jäsemete ja muude defektideta. Neid on vähemalt 2 samme palistamise ajal, esimene samm on lehtmetalli painutamine V-kujuliseks, teine samm on lehtmetalli väljavõtmine ja äärise tasandamine, asetades selle tasandusvormi. Palistamisprotsess peab toimuma täpselt ja professionaalselt, mis mõjutab pinna välimust ja kvaliteeti.
Sügav joonistamine
Sügavtõmme on väga populaarne lehtmetalli vormimistehnika, protsessi käigus, lehtmetall tõmmatakse stantsi mehaanilise toimel radiaalselt vormimisvormi, mis on vormimistehnika, mis on kombineeritud venitus- ja kokkusurumisprotsessidega. Sügavtõmbamine on väga kuluefektiivne protsess, kuna kasutatakse või raisatakse vähem materjali, kasutatakse laialdaselt autoosade valmistamisel.
Lehtmetalli vormimise eelised
Kõrge täpsus
Hetkel, Lehtmetalli vormimisel rakendatakse CAD- ja CNC-tehnoloogiat, mis on väga intelligentne ja tõhus. CNC-stantsimispressid saab programmeerida lehtmetalli liikumise ja positsioneerimise juhtimiseks, ja löögi tolerants ei ole suurem kui 0,05 mm.
Vastupidavus ja mitmekülgsus
Lehtmetalli vormimistehnikaid saab rakendada erinevatele metallimaterjalidele ja -vormidele, mis pakub inseneridele uute ja loominguliste projektide väljatöötamisel rohkem valikuvõimalusi. Lisaks, lehtmetallist vormitud tooted on vastupidavad ja piisavalt tugevad, et puutuda kokku ebasoodsa keskkonnaga, nagu halb ilm ja keemiline korrosioon.
Kuluefektiivne
Hetkel, lehtmetalli vormimine on kõige kuluefektiivsem vormimisprotsess, eriti suuremahuliste projektide puhul, kuna kogu protsess on väga automaatne, mis võib oluliselt vähendada tööjõukulusid. Ja materjali raiskamine vormimise ajal on väiksem, mis võib ka kogukulusid vähendada. Teiselt poolt, protsess nõuab vaid mõnda sammu, nii et tootmise efektiivsus on üsna kõrge, mis võib tootmisvõimsust parandada.
Valmis tasuta hinnapakkumiseks?
Soovite teada, kuidas meie lehtmetalli valmistamise teenused võivad teid konkurentidest eristada? Noh, võtke meiega ühendust, meie professionaalne ja sõbralik meeskond näitab teile vastust.
- Kõik üleslaadimised on turvalised ja konfidentsiaalsed