Sideaine jootmise teenus
- Lühike tööaeg 24 Tundi
- Saadaval on mitmesuguseid materjale
- Kulusäästlik ja kvaliteet garanteeritud
Miks valida MOKO??
Vahetu tagasiside
Lihtsalt esitage meile oma CAD-fail, anname kiired vastused hindade ja valmistatavuse kohta 24 tundi.
Prototüübist tootmisprotsessideni
Tänu meie valdkonna juhtivatele seadmetele ja asjatundlikele töötajatele, oleme võimelised tootma kiirel kiirusel 3D-osi prototüüpidest kuni suurte tootmistsükliteni.
Kvaliteedi tagamine
Sertifitseeritud ISO9001 järgi, MOKO valmistab 3D-osi, mis suudavad alati saavutada rahvusvahelise standardi ja annavad meie klientidele kindlustunde.
Sideaine pihustamine MOKO tehnoloogias
MOKO Technology on oma klientidele pakkunud usaldusväärset sideainejoa teenust juba üle aastate alates oma asutamisest aastal 2006. Ükskõik, kas vajate disainimudeleid, funktsionaalsed mudelid või liivavalu, meie tööstusharu juhtivad seadmed ja kogenud insenerid suudavad teie nõuded kiire tööajaga täita. Ja me pakume ühekordsete materjalide tootmiseks sideaine jootmisteenust, prototüübid, nii väikesed kui ka suured helitugevused.
Meie sideaine jootmisprotsess toetab mitmesuguseid materjale, sealhulgas räniliiva, täisvärviline liivakivi, roostevaba teras, inconel sulam, volframkarbiid ja nii edasi, mis aitab oluliselt parandada disaini paindlikkust. Meie eksperdid pakuvad professionaalseid ja uuenduslikke lahendusi, et tagada teie sideainejoa projektide edukas elluviimine. Lisaks, meil on range kvaliteedikontrolli protsess, veendumaks, et meie klientidele saadavad tooted on kvaliteetsed.
Meie sideainete pihustuskarbid
Mis on Binder Jetting?
Sideaine jugastamine on omamoodi tavaliselt kasutatav 3D-printimise tehnoloogia, mis on samuti lisandite valmistamise protsess. Valmistamisel on vaja kahte materjali: alusmaterjal-pulber, ja sideainet, mida saab valikuliselt sadestada sidepulbriks. Pulbriosakesed ühenduksid ideaalselt kiht-kihi haaval, ja lõpuks moodustavad komponendi. See kasutab osade, näiteks metallide, printimiseks mitmesuguseid materjale, liiv, ja keraamika.
Sideainejoaga pihustamine on väga kulutõhus ja tõhus tehnoloogia, mis suudab toota komponente väiksema materjali raiskamise ja kiire tootmise ajaga, mis võib olla veelgi kiirem, lisades prindipea aukude arvu. enamgi veel, see võimaldab meil muuta materjalide omadusi ja kahte tüüpi materjalide suhet, et kohandada lõpposade omadusi, mis tähendab, et sellise tehnoloogiaga uuenduslike komponentide valmistamiseks on piiramatud võimalused. See on protsess, mis sobib hästi toodetele, millel on erinõuded materjali sisestruktuurile.
Kuidas see töötab?
Esiteks, peaksime teadma, et sideaine jetting töötab CAD-failide põhjal, täpselt sama, mis muud lisandite tootmisprotsessid, nii et kõige esimene samm on kujundada 3D-mudel CAD-i abil ja veenduda selle teostatavuses.
Siis, ülekattetera kasutatakse õhukese kihi kandmiseks masina ehitusplatvormile, ja prindipead rakendatakse sideaine pihustamiseks pulbrisse valikuliselt ja täpselt vastavalt osade geomeetriale.
Ja kui sideainekiht on valmis, platvorm langetaks. Seejärel paneks rookoater uue pulbrikihi peale, ja prindipead seovad selle, neid samme korratakse seni, kuni viimane osa on valmis.
Viimane, peame osa karbist välja võtma ja liigsed materjalid eemaldama.
Sideainejoamise eelised
Disaini mitmekülgsus
Sideaine pihustamine on 3D-protsess, mis on disainilahenduse väga mitmekülgne. Selle tehnoloogia jaoks on saadaval mitmesuguseid materjale, mis toetab keeruka geomeetriaga ja erinevat värvi detailide valmistamist.
Madalam hind
Sideainejoaga töötlemiseks, pihustatud liimmaterjaliga töödeldakse vaid teatud alasid. Seega, mõnda metallipulbrit saab ringlusse võtta ja teistes projektides uuesti kasutada, mis võib säästa materjalikulusid. Lisaks, see ei vaja osade konstruktsiooni toetamiseks tööriistu ega kinnitusvahendeid, kuna sidumata pulber võib mängida toetavat rolli, mis säästab nii kulusid kui ka aega.
Preemium kvaliteet
See on võimeline valmistama õrnaid osi, millel on väike tolerants, ja see suudab toota nii väikeseid komponente kui 0,1 mm. Teiselt poolt, sideainejoaga valmistatud osad on hea ja sileda pinnaviimistlusega, ja me saame isegi detaili pinnale teha logosid ja tekstuure.
Kõrge tootmistõhusus
Sideainejoa abil kasutatakse tööstuslikke trükimooduleid, millel on väga kiire tootmiskiirus, Samuti pole vaja keerulist järeltöötlusetappi, mis võib samuti lühendada tootmise läbimise aega. Enamik valmistamise etappe on automaatsed, see aitab oluliselt parandada printimise efektiivsust.
Kõrge täpsus
Sideainejoa abil kasutatakse täiustatud printereid, mis võivad vähendada vigade võimalust, ja prindipea on suure täpsusega, veenduge, et lõpposade suurus ja geomeetria on täpselt sellised, nagu soovite.
Alustage oma 3D-printimise projekti koos eksperdiga
Ükskõik, kas vajate võtmed kätte lahendusi või kohandatud 3D-projekte, me oleme siin, et teid aidata. Helistage meile tel 86-75523573370 et arutada oma projekti täna!